यदि रासायनिक केन्द्रापसारक पंप के संचालन के दौरान असामान्य शोर होता है, तो यह आमतौर पर निम्नलिखित कारकों के कारण होता है: पंप रोटर का झुकना, पहनने के कारण बीयरिंग की बड़ी निकासी, पंप के ढीले आंतरिक घटक, ढीले कपलिंग, ढीले एंकर बोल्ट , वगैरह।
जब कोई एक स्थिति उत्पन्न होती है, तो यह धीरे-धीरे पंप के कंपन को बढ़ा देगी। यदि इसे समय पर नियंत्रित और समाप्त नहीं किया जा सकता है, तो एक दुष्चक्र घटित होगा, जो अन्य भागों को नुकसान पहुंचाएगा, पंप के संचालन को प्रभावित करेगा और यहां तक कि दुर्घटनाओं का कारण भी बनेगा। इसलिए, कर्मचारियों के लिए समग्र दृष्टिकोण से ऑपरेशन के दौरान पंप की स्थिति की बारीकी से निगरानी करना और समझना, विश्लेषण करना और मूल्यांकन करना और पंप के लिए रखरखाव और मरम्मत रणनीति तैयार करना आवश्यक है। लक्षित समाधान लें, नियमित निरीक्षण और मरम्मत करें, और पंप के अंदर क्षतिग्रस्त घटकों की तुरंत मरम्मत करें या बदलें।
यदि पंप रखरखाव के बाद भी असामान्य शोर बना रहता है, तो इस पर विचार किया जाना चाहिए कि क्या गुहिकायन प्रक्रिया में बदलाव के कारण होता है, और पंप की सहायक पाइपलाइनों और सुविधाओं पर अतिरिक्त तनाव की जांच की जानी चाहिए।
ऊपर उल्लिखित संभावित कारणों की जांच करने और उनका समाधान करने के बाद, यदि असामान्य शोर अभी भी मौजूद है, तो यह निर्धारित करने के लिए आगे की जांच की आवश्यकता है कि क्या कोई द्रव गतिशीलता असामान्यताएं हैं। उदाहरण के लिए, जांचें कि पंप इनलेट पर द्रव स्थिर है या नहीं, क्या गुहिकायन या भंवर घटना है। पंप के अंदर स्थानीय दबाव द्रव के संतृप्त वाष्प दबाव से कम होने के कारण गुहिकायन होता है, जिसके परिणामस्वरूप तरल का वाष्पीकरण होता है और बुलबुले उत्पन्न होते हैं, जो फिर उच्च दबाव वाले क्षेत्र में तेजी से ढह जाते हैं। यह तात्कालिक दबाव परिवर्तन पंप बॉडी और प्ररित करनेवाला को प्रभावित करेगा, जिससे कठोर शोर उत्पन्न होगा। इस कारण से, पंप की स्थापना ऊंचाई को समायोजित करने, चूषण की स्थिति में सुधार करने, या पंप के चूषण दबाव को बढ़ाने और गुहिकायन की घटना को कम करने के लिए बूस्टर पंप जोड़ने पर विचार करना संभव है।
साथ ही, इस बात पर भी ध्यान दिया जाना चाहिए कि क्या पानी के हथौड़े के प्रभाव से बचने के लिए रासायनिक केन्द्रापसारक पंप की आउटलेट पाइपलाइन और वाल्व की सेटिंग उचित है, जो असामान्य शोर के सामान्य कारणों में से एक है। पंप बॉडी. वॉटर हैमर पाइपलाइनों के अंदर द्रव वेग में तेजी से बदलाव के कारण होता है, जिसके परिणामस्वरूप दबाव में उतार-चढ़ाव होता है जो पाइपलाइनों और पंप निकायों को प्रभावित करता है, जिससे तेज आवाज पैदा होती है। पाइपलाइन लेआउट को अनुकूलित करके और धीमी गति से बंद होने वाले चेक वाल्व या वॉटर हैमर अरेस्टर स्थापित करके, इस समस्या को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है।
इसके अलावा, प्रौद्योगिकी की प्रगति के साथ, उन्नत कंपन निगरानी प्रणालियों और ध्वनिक निदान तकनीकों का उपयोग असामान्य शोर के स्रोत का अधिक सटीक रूप से पता लगा सकता है, जो रखरखाव कार्य के लिए वैज्ञानिक आधार प्रदान करता है। ये प्रौद्योगिकियां वास्तविक समय में पंपों की कंपन आवृत्ति, आयाम और शोर विशेषताओं की निगरानी कर सकती हैं। डेटा विश्लेषण के माध्यम से, वे दोषों के प्रकार और गंभीरता की तुरंत पहचान कर सकते हैं, समय पर रखरखाव और निवारक रखरखाव के लिए मजबूत समर्थन प्रदान कर सकते हैं।
संक्षेप में, रासायनिक केन्द्रापसारक पंपों के संचालन में असामान्य शोर की समस्या को हल करने के लिए, यांत्रिक, द्रव गतिशीलता और निगरानी प्रौद्योगिकी जैसे विभिन्न कारकों पर व्यापक रूप से विचार करना और सुरक्षित और स्थिर संचालन सुनिश्चित करने के लिए व्यापक उपाय करना आवश्यक है। पंप, रासायनिक उत्पादन की सुचारू प्रगति के लिए ठोस गारंटी प्रदान करते हैं।