जब पंप कंपन करता है तो क्या किया जाना चाहिए
पानी पंप इकाइयों की परिचालन विश्वसनीयता के मूल्यांकन के लिए कंपन एक महत्वपूर्ण संकेतक है .
अत्यधिक कंपन के खतरों में मुख्य रूप से शामिल हैं:
① कंपन पंप इकाई को खराबी का कारण बनता है;
② मोटर और पाइपलाइनों के कंपन का कारण बनता है, जिसके परिणामस्वरूप मशीन को नुकसान होता है और कर्मियों को चोट लगती है;
③ बीयरिंग और अन्य घटकों को नुकसान पहुंचाना;
④ ढीले कनेक्टिंग घटकों, नींव दरारें, या मोटर क्षति का कारण;
⑤ पानी पंप से जुड़े ढीले या क्षतिग्रस्त फिटिंग या वाल्व का कारण;
⑥ कंपन शोर, आदि का गठन
पंप कंपन के कारण बहुआयामी हैं:
① पंप शाफ्ट आमतौर पर सीधे ड्राइव मोटर शाफ्ट से जुड़ा होता है, ताकि
② पंप का गतिशील प्रदर्शन और मोटर का गतिशील प्रदर्शन एक दूसरे के साथ हस्तक्षेप करता है;
③ कई उच्च गति वाले घूर्णन घटक हैं, और गतिशील और स्थिर संतुलन आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकते हैं;
④ घटक जो तरल पदार्थों के साथ बातचीत करते हैं, वे जल प्रवाह की स्थिति से बहुत प्रभावित होते हैं;
⑤ द्रव गति की जटिलता स्वयं भी एक कारक है जो पंपों की गतिशील और सक्रिय स्थिरता को सीमित करता है .
समस्या निवारण पंप कंपन दोष के लिए स्व निरीक्षण
1, यांत्रिक पहलू
1. सबसे पहले, जांचें कि क्या नींव तय की गई है और यदि मशीन बेस बोल्ट ढीले हैं;
2. इम्पेलर लॉक नट ढीला है; 3. युग्मन अच्छी तरह से संरेखित है;
3. स्पिंडल बेंट है; 5. क्या पंप और मोटर बीयरिंग बाहरी रिंग पर चल रहे हैं, अर्थात्, क्या असर सीट के छेद पहने जाते हैं या अत्यधिक निकासी है;
4. क्या प्ररित करनेवाला में कोई विदेशी वस्तु है;
5. ब्रैकेट अस्थिर है और पाइपलाइन कंपन का कारण बनता है;
6. इसके अलावा, यह सामग्री की स्थिति पर भी निर्भर करता है, चाहे चिपचिपापन बहुत अधिक हो;
7. क्या सक्शन पाइप या फ़िल्टर स्क्रीन अवरुद्ध है;
8. सक्शन पाइप भी तरल स्तर में उथला है .}
2, हाइड्रोलिक पहलू
पानी के पंप के इनलेट और आउटलेट पर असमान प्रवाह वेग और दबाव वितरण, दबाव धड़कन, तरल प्रवाह, विचलन और पंप के इनलेट और आउटलेट पर काम करने वाले तरल पदार्थ की टुकड़ी, गैर -रेटेड ऑपरेटिंग स्थितियों, और विभिन्न कारणों से होने वाले गुहा पंप यूनिट कंपन . के सामान्य कारण हैं।
पंप स्टार्ट-अप और शटडाउन, वाल्व खोलने और समापन, ऑपरेटिंग स्थितियों में परिवर्तन, और दुर्घटनाओं में आपातकालीन शटडाउन जैसी गतिशील संक्रमण प्रक्रियाओं के कारण होने वाले पानी की पाइपलाइन में दबाव और पानी के हथौड़े में अचानक परिवर्तन अक्सर पंप रूम और इकाइयों में कंपन के कारण होता है . . .
3, विद्युत पहलू
मोटर इकाई का मुख्य उपकरण है, और मोटर के अंदर चुंबकीय असंतुलन और अन्य विद्युत प्रणालियों के असंतुलन अक्सर कंपन और शोर . का कारण बनता है
एसिंक्रोनस मोटर्स के संचालन के दौरान, स्टेटर और रोटर दांतों के बीच हार्मोनिक चुंबकीय प्रवाह की बातचीत द्वारा उत्पन्न स्टेटर और रोटर के बीच रेडियल वैकल्पिक चुंबकीय खींचने वाला बल, या बड़े तुल्यकालिक मोटर्स के संचालन के दौरान, स्टेटर और रोटर का चुंबकीय केंद्र, सभी डायरेक्ट्स में ध्यान देने योग्य विचलन के रूप में ध्यान केंद्रित करता है।
जांचें कि क्या मोटर के तीन चरण ऑपरेशन के दौरान संतुलित हैं और यदि बिजली की आवृत्ति स्थिर है .
4, हाइड्रोलिक इंजीनियरिंग के संदर्भ में
यूनिट के इनलेट चैनल या यूनिट के साथ मिसमैच का अनुचित डिजाइन, पानी पंप की अनुचित जलमग्नता गहराई, और यूनिट के अनुचित स्टार्ट-अप और शटडाउन अनुक्रम सभी इनलेट की स्थिति को खराब कर सकते हैं, भंवर उत्पन्न कर सकते हैं, गुहिकायन को प्रेरित कर सकते हैं या यूनिट और पंप रूम के कंपन को बढ़ाते हैं और
एक इकाई शुरू करते समय जो एक टूटी हुई साइफन वैक्यूम कटऑफ का उपयोग करती है, अगर कूबड़ सेक्शन में हवा को ले जाना मुश्किल है और साइफन का समय बहुत लंबा है;
यूनिट के लिए टैपिंग डोर का डिज़ाइन जो प्रवाह में कटौती करता है, अनुचित है, लगातार खुलेपन और समापन के साथ टैपिंग डोर सीट को मारता है;
पानी के पंप और मोटर का समर्थन करने वाली नींव की असमान निपटान या खराब कठोरता भी इकाई के कंपन का कारण बन सकती है .
5, शिल्प कौशल के संदर्भ में
1. यह जांचें कि क्या पंप डिजाइन विभाग के तहत काम कर रहा है: सिर, प्रवाह दर, पानी का तापमान, वैक्यूम सक्शन ऊंचाई, आदि . (यदि गुहा की शर्तें हैं) .}
2. जांचें कि क्या पंप के इनलेट और आउटलेट वाल्व बरकरार हैं .}
3. जांच करें कि क्या पानी में कोई हवा या अन्य गैस है .}
4. जाँच करें कि क्या पंप आउटलेट पाइपलाइन पर कोई अधूरा वायु निर्वहन है .}
5. जांचें कि क्या पंप इनलेट में कोई वायु रिसाव है .
पानी पंप कंपन को खत्म करने के तरीके
डिजाइन और विनिर्माण प्रक्रिया से कंपन को समाप्त करना
1. यांत्रिक संरचना डिजाइन में नोट किए जाने वाले मुद्दे
1) अक्ष डिजाइन .
ट्रांसमिशन शाफ्ट के लिए सपोर्ट बीयरिंग की संख्या बढ़ाएं, सपोर्ट रिक्ति को कम करें, एक उपयुक्त रेंज के भीतर शाफ्ट की लंबाई को कम करें, शाफ्ट व्यास को उचित रूप से बढ़ाएं, और शाफ्ट कठोरता को बढ़ाएं;
जब पंप शाफ्ट की गति धीरे -धीरे बढ़ जाती है और दृष्टिकोण हो जाती है या पंप रोटर के प्राकृतिक कंपन आवृत्ति का एक पूर्णांक कई होता है, तो पंप हिंसक रूप से . को कंपन करेगा, इसलिए, डिजाइन में, ड्राइव शाफ्ट की प्राकृतिक आवृत्ति को मोटर रोटर की कोणीय आवृत्ति से बचना चाहिए;
शाफ्ट की विनिर्माण गुणवत्ता में सुधार करें, गुणवत्ता सनकी और अत्यधिक रूप और स्थिति सहिष्णुता को रोकें .
2) स्लाइडिंग बीयरिंग का चयन .
लिक्विड हाइड्रोकार्बन जैसे रासायनिक पंपों में, स्लाइडिंग असर सामग्री को अच्छे आत्म-चिकनाई वाले गुणों के साथ सामग्रियों से बनाया जाना चाहिए, जैसे कि पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन;
गहरे अच्छी तरह से गर्म पानी के पंपों में, गाइड लाइनर को पॉलीटेट्रैफ्लुओरोएथिलीन, ग्रेफाइट और कॉपर पाउडर जैसी सामग्रियों से भरा जाता है, और इसकी संरचना को स्लाइडिंग बीयरिंग के विश्वसनीय निर्धारण को सुनिश्चित करने के लिए यथोचित डिज़ाइन किया गया है;
कम घर्षण गुणांक के साथ घर्षण जोड़े, जैसे कि M20LK ग्रेफाइट सामग्री और स्टील, का उपयोग इम्पेलर सीलिंग रिंग और पंप बॉडी सीलिंग रिंग में किया जाता है; अधिकतम गति को सीमित करें; असर शेल की असर क्षमता और असर सीट की कठोरता में सुधार करें .
3) एक तनाव राहत प्रणाली का उपयोग करें .
गर्म पानी को परिवहन करने वाले पंपों के लिए, डिजाइन को पंप बॉडी के विरूपण के कारण होने वाले भागों के बीच संरचनात्मक तनाव को जारी करना चाहिए, जैसे कि पंप बॉडी एंकर बोल्ट पर बोल्ट आस्तीन जोड़ना पंप बॉडी और अत्यधिक कठोर नींव . के बीच सीधे संपर्क से बचने के लिए . .
2. पानी के पंपों के हाइड्रोलिक डिजाइन के लिए सावधानियां
1) पानी के पंप के प्ररित करनेवाला और प्रवाह चैनल को यथोचित रूप से डिजाइन करें ताकि गुहिकायन को कम किया जा सके और इम्पेलर के अंदर प्रवाह पृथक्करण हो;
ब्लेड नंबर, ब्लेड आउटलेट कोण, ब्लेड की चौड़ाई, और ब्लेड आउटलेट विस्थापन गुणांक जैसे सिर वक्र के कूबड़ को खत्म करने के लिए यथोचित रूप से चयन करें;
पंप प्ररित करनेवाला के आउटलेट और घोंघे के खोल की जीभ के बीच की दूरी को प्ररित करनेवाला के बाहरी व्यास का दसवां हिस्सा माना जाता है, और स्पंदित दबाव को कम से कम किया जाता है;
प्रभाव को कम करने के लिए लगभग 20 डिग्री के कोण पर ब्लेड के आउटलेट किनारे को झुकाएं;
प्ररित करनेवाला और volute के बीच निकासी सुनिश्चित करें; पंप . की कार्य दक्षता में सुधार करें
इसी समय, हाइड्रोलिक घाटे . के कारण कंपन को कम करने के लिए पंप के आउटलेट चैनल और अन्य संबंधित चैनलों के डिजाइन का अनुकूलन करें
विभिन्न पंपों के इनलेट खंड में सक्शन चैंबर को यथोचित रूप से डिजाइन करना, साथ ही साथ संपीड़न चरण की यांत्रिक संरचना, दबाव दालों को कम कर सकती है, स्थिर प्रवाह क्षेत्र सुनिश्चित कर सकती है, पंप दक्षता में सुधार कर सकती है, ऊर्जा हानि को कम कर सकती है, और पंप कंपन गतिशील प्रदर्शन की स्थिरता को बढ़ा सकती है .
2) गुहिकायन कंपन पंप कंपन का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है .
यह सुनिश्चित करने के लिए कि सक्शन पाइप या प्रेशर पाइप में कोई हवा का संचय नहीं है, सक्शन पाइप का कोई भी हिस्सा पानी के पंप . के इनलेट से अधिक नहीं होना चाहिए ताकि पानी के इनलेट पर दबाव की धड़कन को कम करने के लिए, सक्शन पाइप का व्यास पंप के मुंह के व्यास से अधिक हो, ताकि पानी का मुंह से घेरना हो। वर्दी . एक ही समय में, पंप के मुंह के सामने एक सीधा पाइप होना चाहिए, जिसमें पाइप के व्यास से 10 गुना कम लंबाई नहीं होती है .
अच्छी इनलेट की स्थिति बनाने पर ध्यान दें, और यह सुनिश्चित करें कि इनलेट पूल में पानी का प्रवाह चिकना है और यहां तक कि कर्मन भंवर . से जुड़े कंपन को खत्म करने के लिए भी
3) बुनियादी डिजाइन .
नींव का वजन कम से कम तीन गुना होना चाहिए, जैसे कि पंप और मोटर्स जैसे यांत्रिक घटकों के कुल वजन; पानी की टंकी की नींव में काफी ताकत होनी चाहिए; मोटर ब्रैकेट और फाउंडेशन को एकीकृत या सतह के संपर्क में बनाना सबसे अच्छा है; पंप और ब्रैकेट . के बीच कंपन अलगाव पैड या आइसोलेटर स्थापित करें, पाइपलाइनों के बीच कनेक्ट करने के लिए कंपन को कम करने वाली सामग्री का उपयोग करना पाइपलाइन लेआउट को कम कर सकता है और लोचदार संपर्क और हाइड्रोलिक हानि के कारण कंपन को समाप्त कर सकता है .} .}
स्थापना और रखरखाव प्रक्रिया के दौरान कंपन को हटा दें
1. शाफ्ट और शाफ्ट सिस्टम .
स्थापना से पहले, जांचें कि क्या पानी पंप शाफ्ट, मोटर शाफ्ट, और ट्रांसमिशन शाफ्ट को तुला हुआ है, विकृत किया गया है, या सनकी द्रव्यमान . है, यदि हां, तो उन्हें सही या आगे संसाधित किया जाना चाहिए; यह जांचें कि क्या गाइड असर के संपर्क में ड्राइव शाफ्ट को असर या लाइनर . के साथ झुकने और घर्षण के कारण तनाव के अधीन किया जाता है, यदि निगरानी यह इंगित करती है कि शाफ्ट वास्तव में झुक गया है, प्रतिस्थापित .
{{०}} इम्पेलर {{१}} क्या गतिशील और स्थैतिक संतुलन योग्य है {{२}}}
3. युग्मन . बोल्ट के बीच का रिक्ति है .}
लोचदार पिन और लोचदार छल्ले का संयोजन बहुत तंग नहीं होना चाहिए;
क्या युग्मन के आंतरिक छेद और शाफ्ट के बीच फिट भी ढीला है? यदि यह बहुत ढीला है, तो छिड़काव जैसे तरीकों का उपयोग युग्मन के आंतरिक व्यास को कम करने के लिए किया जा सकता है जब तक कि यह संक्रमण फिट के लिए आवश्यक आकार तक नहीं पहुंचता है, और फिर शाफ्ट . पर युग्मन को ठीक करें
4. स्लाइडिंग बीयरिंग .
क्या गैप मान मानक को पूरा करता है; क्या स्नेहन हर जगह अच्छा है; पंप बियरिंग के रखरखाव प्रौद्योगिकी स्तर में सुधार करें, पहले बीयरिंगों को स्क्रैप करने की चक्र प्रक्रिया का सख्ती से पालन करें, फिर पीसें, और फिर बीयरिंग को स्क्रैप करें, और यह सुनिश्चित करें कि बीयरिंग और शाफ्ट गर्दन के बीच संपर्क क्षेत्र निर्दिष्ट मानकों को पूरा करता है:
① पंप शाफ्ट गर्दन और असर के बीच निकासी मान को आगे और पीछे के बीयरिंगों को बदलने, पीसने, स्क्रैपिंग और समायोजित करने जैसे तरीकों के माध्यम से प्राप्त किया जाता है . को समायोजित करना
② पंप असर शरीर और असर बॉक्स के गोलाकार शीर्ष के बीच निकासी मान योग्य है .
③ पंप शाफ्ट और पंप शाफ्ट गर्दन के निचले असर के बीच संपर्क बिंदु और कोण: मानक के अनुसार, निचले असर बैक और असर सीट के बीच संपर्क क्षेत्र कम से कम 60%. होनी चाहिए डिग्री .
5) ब्रैकेट और बेस प्लेट .
समय पर ताकत और कठोरता में कमी के कारण प्राकृतिक आवृत्ति में कमी को रोकने के लिए वाइब्रेटिंग सपोर्ट घटकों की थकान की स्थिति का पता लगाएं .
6) गैप और कमजोर भागों .
सुनिश्चित करें कि मोटर बीयरिंग के बीच निकासी उपयुक्त है; प्ररित करनेवाला और वोल्यूट के बीच अंतर को उचित रूप से समायोजित करें; नियमित रूप से इम्पेलर माउथ रिंग, पंप बॉडी माउथ रिंग, इंटर स्टेज बुशिंग्स, और बाफ़ल बुशिंग . जैसे पहनने के प्रतिरोधी भागों का निरीक्षण और प्रतिस्थापित करें
अनुचित पंप चयन और संचालन के कारण होने वाली कंपन को हटा दें
दो पंपों के समानांतर कनेक्शन को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि पंप प्रदर्शन एक ही . है
पंप प्रदर्शन वक्र एक क्रमिक कमी प्रकार होना चाहिए, बिना किसी कूबड़ . के बिना
उपयोग करते समय ध्यान दिया जाना चाहिए: उन कारकों को हटा दें जो पानी पंप अधिभार का कारण बनते हैं, जैसे कि चैनल रुकावट .
उचित रूप से पंप के प्रारंभ समय का विस्तार करें, ट्रांसमिशन शाफ्ट में गड़बड़ी को कम करें, घूर्णन और स्थिर भागों के बीच टकराव और घर्षण को कम करें, और परिणामस्वरूप थर्मल विरूपण .
पानी के लिए चिकनाई वाली फिसलने वाले बीयरिंग के लिए, सूखे स्टार्ट-अप से बचने के लिए स्टार्ट-अप प्रक्रिया के दौरान पर्याप्त पूर्व स्नेहन पानी जोड़ा जाना चाहिए, और पानी के पंप के पानी को डिस्चार्ज होने के बाद ही पानी के इंजेक्शन को रोक दिया जाना चाहिए; नियमित रूप से बियरिंग में एक उचित मात्रा में तेल इंजेक्ट करें जिनकी आवश्यकता होती है; शाफ्ट प्रणाली में टॉर्सनल वाइब्रेशन के कारण लंबे अक्ष सबमर्सिबल सेंट्रीफ्यूगल पंपों के लिए, यदि थ्रस्ट पैड का उपयोग किया जाता है, तो मुख्य क्षति थ्रस्ट पैड . को होगी,पंप, पंप के इष्टतम ऑपरेटिंग मापदंडों को निर्धारित करने के लिए कंपन की स्थिति का माप और विश्लेषण भी किया जा सकता है .