सफाई केन्द्रापसारक पंप मरम्मत कार्य का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, और सफाई की गुणवत्ता का यांत्रिक मरम्मत की गुणवत्ता पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। सफाई की गुणवत्ता में सुधार और लागत कम करने के लिए सही सफाई पद्धति को अपनाना उन मुद्दों में से एक है जिस पर मरम्मत श्रमिकों को विचार करना चाहिए।
मरम्मत कार्य में सफाई में यांत्रिक बाहरी सफाई और आंशिक सफाई शामिल है। अलग-अलग उद्देश्यों के कारण भाग की सफाई को पूर्व पहचान सफाई, पूर्व असेंबली सफाई और भाग चढ़ाना या बॉन्डिंग के लिए पूर्व कार्य तैयारी सफाई में विभाजित किया जा सकता है।
आंशिक सफाई में, प्लेटेड और बंधे हुए हिस्सों की सफाई की आवश्यकताएं अधिक होती हैं, और सफाई की गुणवत्ता उच्च नहीं होती है। यह अक्सर कोटिंग या बॉन्डिंग विफलता का कारण होता है, और घटक असेंबली की सफाई गुणवत्ता मशीनरी के सेवा जीवन पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालती है। गंभीर सफाई विफलता के कारण, बड़ी मात्रा में अपघर्षक महत्वपूर्ण घर्षण जोड़ों में घुस सकता है या गंदगी द्वारा चिकनाई वाले तेल मार्ग में रुकावट के कारण मशीनरी के जल्दी खराब होने और आकस्मिक क्षति का कारण बन सकता है। यह कुछ गैर-मानक मरम्मत कार्यों में हो सकता है और इसे गंभीरता से लिया जाना चाहिए।
यहां केन्द्रापसारक पंपों की सफाई के कुछ उदाहरण दिए गए हैं। समाशोधन के विशिष्ट सिद्धांतों को बाद में विस्तार से समझाया जाएगा।
1) प्ररित करनेवाला की आंतरिक और बाहरी सतहों, साथ ही सीलिंग रिंग और बीयरिंगों पर जमा स्केल और जंग को खुरच कर हटा दें, और फिर उन्हें पानी या संपीड़ित हवा से साफ करें।
2) खोल की संयुक्त सतहों पर जमा तेल और जंग को साफ करें।
3) पानी सील पाइप को साफ करें और जांचें कि पाइप के अंदर का हिस्सा अबाधित है या नहीं।
4) बेयरिंग शेल और बेयरिंग को साफ करें, तेल के दाग हटाएं, और फिर ऑयल रिंग और ऑयल लेवल गेज को साफ करें। बॉल बेयरिंग को गैसोलीन से साफ करना चाहिए।
5) जिन हिस्सों और घटकों को वर्तमान में असेंबल नहीं किया जा रहा है, उन्हें सफाई के बाद सुरक्षा के लिए तेल से लेपित किया जाना चाहिए।
सफाई का मूल सिद्धांत यह है कि सभी सफाई विधियों को निम्नलिखित बुनियादी आवश्यकताओं पर पूरी तरह विचार करना चाहिए।
1) सुनिश्चित करें कि भागों के लिए स्वच्छता संबंधी आवश्यकताएं पूरी की गई हैं। मरम्मत के दौरान, विभिन्न हिस्सों के लिए सफाई की आवश्यकताएं अलग-अलग होती हैं। असेंबली में, मेटिंग भागों की सफाई की आवश्यकताएं गैर-मेटिंग भागों की तुलना में अधिक होती हैं, गतिशील मेटिंग भागों की स्थैतिक मेटिंग भागों की तुलना में अधिक होती हैं, और सटीक मेटिंग भागों की सफाई की आवश्यकताएं गैर-परिशुद्ध मेटिंग भागों की तुलना में अधिक होती हैं। वर्कपीस की उन सतहों की सफाई की आवश्यकताएं बहुत अधिक हैं जिन पर छिड़काव किया जाता है, चढ़ाया जाता है और जोड़ा जाता है। सफाई करते समय, आवश्यक सफाई गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए अलग-अलग आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न सफाई एजेंटों और विधियों का उपयोग किया जाना चाहिए।
2) भागों के क्षरण को रोकने के लिए, सटीक भागों पर किसी भी स्तर के क्षरण की अनुमति नहीं है। जब सफाई के बाद भागों को कुछ समय के लिए पार्क करने की आवश्यकता होती है, तो सफाई समाधान की जंग रोकथाम क्षमता या अन्य जंग रोकथाम उपायों पर विचार किया जाना चाहिए।
3) परिचालन सुरक्षा सुनिश्चित करें, आग लगने या मानव स्वास्थ्य को होने वाले नुकसान को रोकें और पर्यावरण प्रदूषण को रोकें।
4) उपरोक्त शर्तों को सुनिश्चित करते हुए आर्थिक लाभ पर जोर देते हुए, आर्थिक दक्षता में सुधार का आधार कार्य कुशलता में सुधार, कच्चे माल की लागत को कम करना और उपकरण की लागत को कम करना होना चाहिए।
भागों की सफाई के काम में कई पहलू शामिल हैं जैसे तेल हटाना, जंग हटाना, पेंट की परत और स्केल हटाना आदि, जिन पर अलग से चर्चा और उत्तर दिया जाएगा।
