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केन्द्रापसारक पंप कंपन के कारण और समाधान क्या हैं

Sep 02, 2025

पानी पंप इकाइयों की परिचालन विश्वसनीयता का मूल्यांकन करने के लिए कंपन एक महत्वपूर्ण संकेतक है। अत्यधिक कंपन के खतरों में मुख्य रूप से शामिल हैं: कंपन की खराबी के लिए पंप इकाई के कारण कंपन; मोटर और पाइपलाइनों के कंपन का कारण बनता है, जिसके परिणामस्वरूप मशीन को नुकसान होता है और लोगों को चोट लगती है; बीयरिंग और अन्य घटकों को नुकसान पहुंचाना; ढीले कनेक्टिंग घटकों, नींव दरारें, या मोटर क्षति का कारण; पानी के पंप से जुड़े ढीले या क्षतिग्रस्त फिटिंग या वाल्व का कारण बनता है; कंपन शोर उत्पन्न करें।

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पंप कंपन के कारण बहुआयामी हैं। पंप का शाफ्ट आम तौर पर सीधे ड्राइव मोटर शाफ्ट से जुड़ा होता है, जिससे पंप का गतिशील प्रदर्शन होता है और मोटर के गतिशील प्रदर्शन एक दूसरे के साथ हस्तक्षेप करते हैं; कई उच्च - गति घूर्णन घटक हैं, और गतिशील और स्थिर संतुलन आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं; तरल पदार्थ के साथ बातचीत करने वाले घटक जल प्रवाह की स्थिति से बहुत प्रभावित होते हैं; द्रव गति की जटिलता भी एक कारक है जो पंप गतिशील प्रदर्शन की स्थिरता को सीमित करता है।

मोटर

मोटर संरचनात्मक घटक ढीले हैं, असर पोजिशनिंग डिवाइस ढीला है, आयरन कोर सिलिकॉन स्टील शीट बहुत ढीली है, और पहनने के कारण असर की समर्थन कठोरता कम हो जाती है, जिससे कंपन हो सकता है। गुणवत्ता विलक्षणता, रोटर झुकने या गुणवत्ता वितरण मुद्दों के कारण रोटर द्रव्यमान का असमान वितरण, जिसके परिणामस्वरूप अत्यधिक स्थिर और गतिशील संतुलन होता है। इसके अलावा, गिलहरी पिंजरे की मोटर के रोटर के गिलहरी पिंजरे बार टूट जाते हैं, जिससे रोटर पर काम करने वाले चुंबकीय क्षेत्र बल और रोटर के घूर्णी जड़ता बल के बीच असंतुलन होता है, जिसके परिणामस्वरूप कंपन होता है। अन्य कारण जैसे कि मोटर चरण हानि और प्रत्येक चरण की असंतुलित बिजली की आपूर्ति भी कंपन का कारण बन सकती है। स्थापना प्रक्रिया में गुणवत्ता के मुद्दों के कारण मोटर की स्टेटर घुमावदार, प्रत्येक चरण की वाइंडिंग के बीच प्रतिरोध में असंतुलन का कारण बनती है, जिसके परिणामस्वरूप एक असमान चुंबकीय क्षेत्र और एक असंतुलित विद्युत चुम्बकीय बल होता है, जो उत्तेजना बल बन जाता है और कंपन का कारण बनता है।

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नींव और पंप ब्रैकेट

ड्राइव डिवाइस फ्रेम और फाउंडेशन के बीच संपर्क फिक्सिंग फॉर्म अच्छा नहीं है, और नींव और मोटर सिस्टम में कंपन को अवशोषित करने, संचारित करने और अलग करने की खराब क्षमता होती है, जिसके परिणामस्वरूप नींव और मोटर दोनों का अत्यधिक कंपन होता है। यदि पानी पंप की नींव ढीली है, या यदि पानी पंप इकाई स्थापना के दौरान एक लोचदार नींव बनाती है, या यदि तेल विसर्जन बुलबुले के कारण नींव की कठोरता कमजोर हो जाती है, तो पानी पंप कंपन से 1800 के चरण अंतर के साथ एक और महत्वपूर्ण गति का उत्पादन करेगा, जिससे पानी पंप की कंपन आवृत्ति बढ़ जाती है। यदि बढ़ी हुई आवृत्ति किसी बाहरी कारक की आवृत्ति के करीब या बराबर है, तो यह पानी के पंप के आयाम को बढ़ाएगा। इसके अलावा, फाउंडेशन एंकर बोल्ट के ढीले होने से बाधा कठोरता में कमी आती है, जो मोटर के कंपन को तेज करेगा।

युग्मन

बोल्ट को जोड़ने वाले युग्मन की परिधीय रिक्ति खराब है, और समरूपता क्षतिग्रस्त है; युग्मन विस्तार संयुक्त की विलक्षणता सनकी बल उत्पन्न करेगी; युग्मन की टेपर डिग्री सहिष्णुता से अधिक है; युग्मन का खराब स्थैतिक या गतिशील संतुलन; लोचदार पिन और युग्मन के बीच तंग फिट इलास्टिक कॉलम पिन को अपने लोचदार समायोजन फ़ंक्शन को खोने का कारण बनता है, जिसके परिणामस्वरूप युग्मन का खराब संरेखण होता है; युग्मन और शाफ्ट के बीच निकासी बहुत बड़ी है; युग्मन रबर की अंगूठी के यांत्रिक पहनने से युग्मन रबर की अंगूठी के फिटिंग प्रदर्शन में कमी आती है; युग्मन पर उपयोग किए जाने वाले ट्रांसमिशन बोल्ट की गुणवत्ता एक दूसरे के बराबर नहीं है। ये कारण सभी कंपन का कारण बन सकते हैं।

प्ररित करनेवाला

① प्ररित करनेवाला की गुणवत्ता सनकी है। प्ररित करनेवाला निर्माण प्रक्रिया के दौरान खराब गुणवत्ता नियंत्रण, जैसे कि अपर्याप्त कास्टिंग गुणवत्ता और मशीनिंग सटीकता; या व्यक्त तरल संक्षारक हो सकता है, जिससे प्ररित करनेवाला प्रवाह चैनल का कटाव और संक्षारण होता है, जिसके परिणामस्वरूप प्ररित करनेवाला की विलक्षणता होती है।

② क्या ब्लेड की संख्या, आउटलेट कोण, पैकेज कोण और गले के चकरा के बीच रेडियल दूरी और प्ररित करनेवाला के आउटलेट किनारे उपयुक्त हैं।

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③ इम्पेलर मुंह की अंगूठी और पंप बॉडी माउथ रिंग के साथ -साथ इंटर स्टेज लाइनर और बाफ़ल लाइनर के बीच प्रारंभिक घर्षण, धीरे -धीरे यांत्रिक घर्षण पहनने में बदल जाता है, जो पंप के कंपन को तेज करेगा।

पाइपलाइन और इसकी स्थापना और निर्धारण

पंप के आउटलेट पाइपलाइन ब्रैकेट की कठोरता अपर्याप्त है और विरूपण बहुत बड़ा है, जिससे पाइपलाइन को पंप शरीर पर दबा दिया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप पंप शरीर और मोटर का तटस्थ क्षति होती है; पाइपलाइन को स्थापना के दौरान बहुत अधिक दबाव के अधीन किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप इनलेट और आउटलेट पाइपलाइनों को पंप से जोड़ते समय उच्च आंतरिक तनाव होता है; ढीले इनलेट और आउटलेट पाइपलाइनों, घटी हुई या यहां तक ​​कि असफल अड़चन कठोरता; आउटलेट फ्लो चैनल पूरी तरह से टूट गया है, और टुकड़े प्ररित करनेवाला में फंस गए हैं; पाइपलाइन चिकनी नहीं है, जैसे कि आउटलेट पर हवा की जेब; आउटलेट वाल्व गिर गया है या खुला नहीं है; पानी के इनलेट, असमान प्रवाह क्षेत्र और दबाव में उतार -चढ़ाव में हवा का सेवन होता है। ये कारण प्रत्यक्ष या अप्रत्यक्ष रूप से पंप और पाइपलाइनों में कंपन का कारण बन सकते हैं।

बीयरिंग और स्नेहन

असर की कठोरता बहुत कम है, जिससे पहली महत्वपूर्ण गति और कंपन में कमी हो सकती है। इसके अलावा, गाइड असर का खराब प्रदर्शन खराब पहनने के प्रतिरोध, खराब निर्धारण और असर वाले गोले के बीच अत्यधिक निकासी की ओर जाता है, जो आसानी से कंपन का कारण बन सकता है; थ्रस्ट बीयरिंग और अन्य रोलिंग बीयरिंग के पहनने से शाफ्ट के अनुदैर्ध्य और झुकने वाले कंपन को तेज किया जाएगा। अनुचित चयन, बिगड़ने, अत्यधिक अशुद्धता सामग्री, और चिकनाई वाले तेल की खराब स्नेहन पाइपलाइनों के कारण स्नेहन विफलताओं से असर की स्थिति और कंपन के बिगड़ने का कारण बन सकता है। स्वयं - इलेक्ट्रिक मोटर के स्लाइडिंग असर की उत्साहित तेल फिल्म भी कंपन उत्पन्न कर सकती है।

कंपन को कम करने के उपाय

डिजाइन और विनिर्माण प्रक्रिया से कंपन को समाप्त करना

1) अक्ष डिजाइन। ट्रांसमिशन शाफ्ट के लिए सपोर्ट बीयरिंग की संख्या बढ़ाएं, सपोर्ट रिक्ति को कम करें, एक उपयुक्त रेंज के भीतर शाफ्ट की लंबाई को कम करें, शाफ्ट व्यास को उचित रूप से बढ़ाएं, और शाफ्ट कठोरता को बढ़ाएं; जब पंप शाफ्ट की गति धीरे -धीरे बढ़ जाती है और दृष्टिकोण हो जाती है या पंप रोटर की प्राकृतिक कंपन आवृत्ति का एक पूर्णांक कई होता है, तो पंप हिंसक रूप से कंपन करेगा। इसलिए, डिजाइन में, ड्राइव शाफ्ट की प्राकृतिक आवृत्ति को मोटर रोटर की कोणीय आवृत्ति से बचना चाहिए; शाफ्ट की विनिर्माण गुणवत्ता में सुधार करें, गुणवत्ता सनकी और अत्यधिक रूप और स्थिति सहिष्णुता को रोकें।

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2) स्लाइडिंग बीयरिंग का चयन। स्लाइडिंग बीयरिंग को अपनाना जिसमें स्नेहन की आवश्यकता नहीं है; लिक्विड हाइड्रोकार्बन जैसे रासायनिक पंपों में, स्लाइडिंग असर सामग्री को अच्छे आत्म - लुब्रिकेटिंग गुणों के साथ सामग्री से बनाया जाना चाहिए, जैसे कि पॉलीटेट्रफ्लुओरोएथिलीन; गहरे अच्छी तरह से गर्म पानी के पंपों में, गाइड लाइनर को पॉलीटेट्रैफ्लुओरोएथिलीन, ग्रेफाइट और कॉपर पाउडर जैसी सामग्रियों से भरा जाता है, और इसकी संरचना को स्लाइडिंग बीयरिंग के विश्वसनीय निर्धारण को सुनिश्चित करने के लिए यथोचित डिज़ाइन किया गया है; कम घर्षण गुणांक के साथ घर्षण जोड़े, जैसे कि M20LK ग्रेफाइट सामग्री और स्टील, का उपयोग इम्पेलर सीलिंग रिंग और पंप बॉडी सीलिंग रिंग में किया जाता है; अधिकतम गति को सीमित करें; असर शेल की असर क्षमता और असर सीट की कठोरता में सुधार करें।

3) एक तनाव राहत प्रणाली का उपयोग करें। गर्म पानी को परिवहन करने वाले पंपों के लिए, डिजाइन को पंप बॉडी के विरूपण के कारण होने वाले भागों के बीच संरचनात्मक तनाव को जारी करना चाहिए, जैसे कि पंप बॉडी एंकर बोल्ट पर बोल्ट आस्तीन जोड़ना पंप बॉडी और अत्यधिक कठोर नींव के बीच सीधे संपर्क से बचने के लिए।

पानी के पंपों के हाइड्रोलिक डिजाइन के लिए सावधानियां

1) पानी के पंप के प्ररित करनेवाला और प्रवाह चैनल को यथोचित रूप से डिजाइन करें ताकि गुहिकायन को कम किया जा सके और इम्पेलर के अंदर प्रवाह पृथक्करण हो; ब्लेड नंबर, ब्लेड आउटलेट कोण, ब्लेड की चौड़ाई, और ब्लेड आउटलेट विस्थापन गुणांक जैसे सिर वक्र के कूबड़ को खत्म करने के लिए यथोचित रूप से चयन करें; पंप प्ररित करनेवाला के आउटलेट और घोंघे के खोल की जीभ के बीच की दूरी को प्ररित करनेवाला के बाहरी व्यास का दसवां हिस्सा माना जाता है, और स्पंदित दबाव को कम से कम किया जाता है; प्रभाव को कम करने के लिए लगभग 20 डिग्री के कोण पर ब्लेड के आउटलेट किनारे को झुकाएं; प्ररित करनेवाला और volute के बीच निकासी सुनिश्चित करें; पंप की कामकाजी दक्षता में सुधार करें। उसी समय, हाइड्रोलिक नुकसान के कारण कंपन को कम करने के लिए पंप के आउटलेट चैनल और अन्य संबंधित चैनलों के डिजाइन का अनुकूलन करें। यथोचित रूप से विभिन्न पंपों के इनलेट खंड में सक्शन चैंबर को डिजाइन करना, साथ ही साथ संपीड़न चरण की यांत्रिक संरचना, दबाव दालों को कम कर सकती है, स्थिर प्रवाह क्षेत्र सुनिश्चित कर सकती है, पंप दक्षता में सुधार कर सकती है, ऊर्जा हानि को कम कर सकती है, और पंप कंपन गतिशील प्रदर्शन की स्थिरता को भी बढ़ा सकती है।

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2) गुहिकायन कंपन पंप कंपन का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। जब पंप का जनसंख्या दबाव इसी पानी के तापमान पर राशि के दबाव से कम होता है, तो गंभीर कंपन के साथ गुहिकायन होगा। गुहिकायन को कम करने के उपायों में शामिल हैं: पानी पंप की स्थापना ऊंचाई का निर्धारण करते समय, पंप के न्यूनतम डिवाइस गुहिकायन भत्ता से अधिक डिवाइस का प्रभावी गुहिकायन भत्ता बन जाता है; इनलेट पाइप के व्यास को उचित रूप से बढ़ाएं, इनलेट पाइप की लंबाई को छोटा करें, पाइपलाइन सामान को कम करें, प्रवाह अनुभाग की परिवर्तन दर को कम करने का प्रयास करें, और पाइप की दीवार की खुरदरापन में सुधार करें; झुकने की संख्या को कम करें और पाइपलाइन के मोड़ कोण को बढ़ाएं; पानी के पंप की काम करने की गति को कम करें; उन सामग्रियों का उपयोग करना जो गुहा का विरोध करते हैं, जैसे कि स्टेनलेस स्टील, या गुहा में प्रवण क्षेत्रों में एपॉक्सी राल को लागू करना; इनलेट चैनल का डिज़ाइन उचित होना चाहिए, चिकनाई के लिए प्रयास करना, पानी के प्रवाह वेग का वितरण और प्रबलता में प्रवेश करने वाले दबाव को भी सुनिश्चित करना, और स्थानीय कम {{३}} दबाव क्षेत्रों से परहेज करना; अत्यधिक स्थानीय प्रवाह वेग और गलत ब्लेड प्रोफ़ाइल के कारण होने वाले दबाव ड्रॉप से ​​बचने के लिए विनिर्माण और प्रसंस्करण गुणवत्ता में सुधार; पंप डिवाइस के एंटी कैविटेशन प्रदर्शन में सुधार करें, जिसमें पंप के इनलेट पर एक हाइड्रोलिक बूस्टर स्थापित करना, बूस्टर की संरचना, पंप के सक्शन हेड को बढ़ाने सहित, जिससे पंप डिवाइस का गुहिकायन भत्ता बढ़ जाता है; ज्यामितीय बैकफ्लो ऊंचाई बढ़ाएं; इनलेट पाइपलाइन के सिर के नुकसान को जितना संभव हो उतना कम करें; एक डबल सक्शन पंप को अपनाना।

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पंप कंपन के कारणों में यांत्रिक, हाइड्रोलिक और विद्युत कारण शामिल हैं। कंपन नियंत्रण व्यापक रूप से यांत्रिक प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी, यांत्रिक स्थापना कर्मियों के परिचालन स्तर, पानी पंप ऑपरेटरों की गुणवत्ता, हाइड्रोलिक डिजाइन सॉफ्टवेयर की कार्यक्षमता, विभिन्न सामग्रियों की प्रदर्शन स्थिति और निगरानी उपकरणों के प्रदर्शन को दर्शाता है। व्यावहारिक कार्य में, कंपन को समाप्त करने के लिए अनुभव और सैद्धांतिक विश्लेषण के संयोजन की आवश्यकता होती है, वास्तविक पता लगाने वाले उपकरणों से प्राप्त डेटा के साथ कंपन तंत्र विश्लेषण का संयोजन। डिजाइन और स्थापना की गुणवत्ता में सुधार, परिचालन प्रवीणता को बढ़ाने और दैनिक रखरखाव को मजबूत करके कई कंपन को समाप्त किया जा सकता है। नई सामग्री प्रौद्योगिकी के विकास और नई प्रक्रियाओं के उद्भव के साथ -साथ इलेक्ट्रॉनिक कंप्यूटर प्रौद्योगिकी और संख्यात्मक तरीकों की उन्नति, और द्रव यांत्रिकी के मूल सिद्धांत, कंपन और शोर निदान प्रौद्योगिकी के उदय और विकास के साथ मिलकर, पानी के पंपों के डिजाइन, उपयोग और रखरखाव का स्तर निश्चित रूप से बढ़ेगा, और उनका प्रदर्शन भी बढ़ जाएगा, और उनके गतिशील प्रदर्शन भी बढ़ेंगे।

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