1, वाल्व बॉडी और वाल्व कवर का प्रकटीकरण:
कारण:
1। कच्चा लोहा कास्टिंग की गुणवत्ता अधिक नहीं है, और वाल्व के छेद, कठोर संरचना और वाल्व शरीर और वाल्व कवर पर स्लैग समावेश जैसे दोष हैं
2। ठंड का मौसम और ठंड दरारें;
3। खराब riveting, स्लैग समावेश, riveting की कमी और तनाव दरार जैसे दोषों के साथ;
4। भारी वस्तुओं की चपेट में आने के बाद कच्चा लोहा वाल्व क्षतिग्रस्त हो जाते हैं।
संरक्षण चरण:
1। पिघलने और कास्टिंग की गुणवत्ता को लोकप्रिय बनाएं, और नियमों के अनुसार डिवाइस के सामने बड़े क्षेत्र की ताकत का परीक्षण करना जारी रखें;
2। नीचे तापमान वाले वाल्व 0 डिग्री C को ताजा या गर्म रखा जाना चाहिए, और उपयोग में रहने वाले वाल्वों को पानी से निकाला जाना चाहिए
3। वाल्व बॉडी और वाल्व कवर के वेल्ड सीम रिवेटिंग से बना है, जो असंबंधित riveting ऑपरेशन प्रक्रियाओं के अनुसार जारी रहना चाहिए, और वेल्डिंग के बाद, आगे परीक्षण और शक्ति परीक्षण किया जाना चाहिए;
4। यह वाल्व पर भारी वस्तुओं को धक्का देने या रखने के लिए प्रतिबंधित है, और इसे हथौड़ों के साथ कच्चा लोहा और गैर-धातु वाल्वों पर प्रहार करने की अनुमति नहीं है। बड़े व्यास वाले वाल्व के लिए डिवाइस में कोष्ठक होना चाहिए।
2, पैकिंग बिंदु पर रिसाव (वाल्व का बाहरी रिसाव, सबसे बड़े अनुपात के लिए पैकिंग बिंदु लेखांकन के साथ)
कारण:
1। पैकिंग का चयन गलत है, यह माध्यम के कटाव के लिए प्रतिरोधी नहीं है, और यह कम दबाव या वैक्यूम, कम तापमान या वाल्वों में उच्च तापमान के उपयोग के लिए प्रतिरोधी नहीं है;
2। भरने वाला डिवाइस गलत है, जिसमें कमियां जैसे कि जोड़ों के चारों ओर छोटे, खराब ड्रिलिंग के साथ बड़े की जगह, और ढीले कसने और ढीला करना;
3। फिलर्स अपने सेवा जीवन से बेहतर हैं, क्योंकि वे अपनी लोच खो चुके हैं और खो चुके हैं
4। वाल्व स्टेम की सटीकता अधिक नहीं है, और इसमें घुमावदार, कटाव और पहनने जैसे नुकसान हैं
5। बहुत सारे पैकिंग रिंग हैं, लेकिन प्रेशर कैप को कसकर दबाया नहीं जाता है;
6। कवर, बोल्ट और अन्य घटक क्षतिग्रस्त हो जाते हैं, जिससे कवर को कसने के लिए मजबूर किया जाता है;
7। अनुचित संचालन, अत्यधिक बल, आदि;
8। प्रेशर कैप तिरछा है, और प्रेशर कैप और वाल्व स्टेम के बीच का अंतर बहुत छोटा या बहुत बड़ा है, जिसके परिणामस्वरूप वाल्व स्टेम पहनना और पैकिंग को नुकसान होता है।
संरक्षण चरण:
1। काम की स्थिति के अनुसार जानकारी और प्रकार भरने की सामग्री का चयन किया जाना चाहिए;
2। यदि डिवाइस भरना असंबंधित नियमों के अनुसार गलत है, तो पैकिंग को एक -एक करके संपीड़ित और संपीड़ित किया जाना चाहिए, और संयुक्त 30 डिग्री या 45 डिग्री पर होना चाहिए;
3। लंबी सेवा जीवन, उम्र बढ़ने और गिरावट के साथ भराव को समय पर तरीके से बदल दिया जाना चाहिए;
4। वाल्व स्टेम को सीधा किया जाना चाहिए और घुमावदार और पहनने के बाद मरम्मत की जानी चाहिए, और महत्वपूर्ण क्षति वाले लोगों को समय पर तरीके से बदल दिया जाना चाहिए;
5। पैकिंग को निर्धारित संख्या के अनुसार स्थापित किया जाना चाहिए, और दबाव कवर को समान रूप से कड़ा किया जाना चाहिए। संपीड़न आस्तीन में 5 मिमी से अधिक का पूर्व कड़ा अंतर होना चाहिए;
6। क्षतिग्रस्त कवर, बोल्ट और अन्य घटकों को समय पर तरीके से मरम्मत या प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए;
7। संचालन प्रक्रियाओं का उल्लंघन, प्रभाव हैंडव्हील्स को छोड़कर, समान असामान्य बल के साथ काम करता है;
8। ग्रंथि बोल्ट को सममित रूप से और समान रूप से कड़ा किया जाना चाहिए। यदि ग्रंथि और वाल्व स्टेम के बीच का अंतर बहुत छोटा है, तो अंतराल को उचित रूप से बढ़ाया जाना चाहिए;
ग्रंथि और वाल्व स्टेम के बीच का अंतर बहुत बड़ा है और इसे बदल दिया जाना चाहिए।
3, गोपनीय पुस्तक कवर का प्रकटीकरण
कारण:
1। सीलिंग लाइन के गठन को रोकने के लिए संपीड़ित हवा के साथ सीलिंग कवर को पीसना;
2। वाल्व स्टेम और खुले हिस्से के बीच संबंध का शीर्ष केंद्र निलंबित, गलत या पहना जाता है;
3। वाल्व स्टेम हवाओं या अनुचित तरीके से विघटित हो जाता है, जिससे खुला हिस्सा झुकाव होता है या केंद्र से मिलता नहीं है;
4। काम की स्थिति के अनुसार वाल्व का चयन करने में सीलिंग सामग्री की गुणवत्ता या विफलता का अनुचित चयन
संरक्षण चरण:
1। ऑपरेटिंग स्थितियों के आधार पर डेटा और शिम के प्रकार का गलत चयन;
2। सावधान समायोजन और ऊबड़ -खाबड़ ऑपरेशन;
3। बोल्ट को सममित रूप से और समान रूप से कड़ा किया जाना चाहिए, और यदि अतिरिक्त है, तो एक टोक़ रिंच का उपयोग किया जाना चाहिए। पूर्व कसने वाला बल सुसंगत होना चाहिए और बहुत बड़ा या बहुत छोटा नहीं होना चाहिए। निकला हुआ किनारा और स्क्रू बकसुआ के बीच संबंध में एक पूर्व निर्धारित पूर्व कसने का अंतर होना चाहिए;
4। गैसकेट के डिस्सैम को केंद्र के साथ संरेखित किया जाना चाहिए, यहां तक कि बल वितरण के साथ। गैसकेट को डबल गैसकेट को ओवरलैप या उपयोग करने की अनुमति नहीं है;
5। स्थैतिक सील बुक कवर के कटाव, गिरावट और कम प्रसंस्करण गुणवत्ता की मरम्मत और जमीन पर जारी रहना चाहिए, और रंग समीक्षा को यह सुनिश्चित करने के लिए जारी रखा जाना चाहिए कि स्टैटिक सील बुक कवर मूल डिजाइन से मेल खाता है;
6। गस्केट स्थापित करते समय गंदगी से सावधान रहें, सीलिंग कवर को साफ करने के लिए केरोसिन का उपयोग करें, और गैसकेट को जमीन पर नहीं गिरना चाहिए।
4, गैसकेट कनेक्शन का प्रकटीकरण
कारण:
1। गैसकेट कसकर लुढ़का नहीं है
2। गैसकेट शरीर से जुड़ा हुआ है, और वेल्डिंग की गुणवत्ता खराब है;
3। गस्केट कनेक्शन के लिए ढीले फास्टनरों, शिकंजा और दबाव के छल्ले;
5। गैसकेट कनेक्शन को कॉरोड किया गया है।
संरक्षण चरण:
1। सील रोलिंग क्षेत्र से पता चलता है कि चिपकने वाला इंजेक्ट किया जाना चाहिए और फिर विशद रूप से लुढ़का हुआ है;
2। गैस्केट को वेल्डिंग मानकों के अनुसार फिर से वेल्डेड किया जाना चाहिए। वेल्डिंग साइट पर वेल्डिंग की मरम्मत करते समय, मूल वेल्डिंग और प्रसंस्करण को हटा दिया जाना चाहिए;
3। शिकंजा निकालें, दबाव की अंगूठी को साफ करें, क्षतिग्रस्त घटकों को बदलें, सीलिंग को पीसें और सीट सीलिंग सतहों को जोड़ें, और उन्हें फिर से अलग कर दें। महत्वपूर्ण कटाव और क्षति वाले घटकों के लिए, मरम्मत के लिए riveting और बॉन्डिंग जैसे कदमों का उपयोग किया जा सकता है;
4। गैसकेट की संयुक्त सतह को सहारा दिया जाता है, और पीस, बॉन्डिंग और अन्य चरणों द्वारा मरम्मत की जा सकती है। यदि आवश्यक हो, तो मरम्मत करते समय गैसकेट को बदल दिया जाना चाहिए।
5, खुले भागों की टुकड़ी के कारण रिसाव:
कारण:
1। खराब ऑपरेशन के कारण खुले भागों को टॉप डेड सेंटर से अटक जाना या उससे अधिक हो जाता है, और कनेक्शन क्षतिग्रस्त या टूट गया है;
2। खुले भागों का संबंध दृढ़ नहीं है, और वे ढीले और गिर जाते हैं;
3। कनेक्टिंग घटकों के लिए गलत सामग्री का चयन मध्यम और यांत्रिक पहनने के कटाव का सामना नहीं कर सकता है।
संरक्षण चरण:
1। गलत ऑपरेशन: वाल्व खोलते समय बहुत अधिक बल लागू न करें। वाल्व खोलते समय शीर्ष मृत केंद्र से अधिक न करें। वाल्व को पूरी तरह से खोलने के बाद, हैंडव्हील को थोड़ा उलट होना चाहिए;
2। खुले हिस्से और वाल्व स्टेम के बीच संबंध दृढ़ होना चाहिए, और स्क्रू बकसुआ कनेक्शन पर एक डाट होना चाहिए;
3। खुले भागों को वाल्व स्टेम से जोड़ने के लिए उपयोग किए जाने वाले फास्टनरों को माध्यम के कटाव के लिए प्रतिरोधी होना चाहिए और एक निश्चित यांत्रिक शक्ति और पहनने का प्रतिरोध होना चाहिए।
