बहु-स्तरीय केन्द्रापसारक पंपों के लिए यांत्रिक सील की स्थापना: यांत्रिक सील के रखरखाव और मरम्मत में महारत हासिल करने के लिए, सबसे पहले यांत्रिक सील के कार्य सिद्धांत को समझना होगा। एक यांत्रिक सील एक सीलिंग उपकरण है जो दो सीलिंग तत्वों (एक स्थिर रिंग और एक चलती रिंग) से बना होता है जो अक्ष के लंबवत होते हैं, चिकनी और सीधी सतहों के साथ जो एक दूसरे से चिपकते हैं और एक दूसरे के सापेक्ष घूमते हैं। यह घूमने वाली गतिशील रिंग और स्थिर रिंग की संपर्क सतह (अंतिम चेहरे) पर उचित क्लैंपिंग बल उत्पन्न करने के लिए सीलिंग माध्यम के दबाव पर निर्भर करता है, ताकि इन दो अंतिम चेहरों को कसकर बांधा जा सके और सीलिंग उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए उनके बीच एक बहुत पतली तरल फिल्म बनाए रखी जा सके। इस तरल फिल्म में तरल गतिशील दबाव और स्थैतिक दबाव दोनों होते हैं, जो स्नेहन और संतुलन बलों में भूमिका निभाते हैं। जल पंपों के लिए यांत्रिक मुहरों की रखरखाव प्रक्रिया में मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलू शामिल हैं:
1, मल्टी{1}}स्टेज सेंट्रीफ्यूगल पंपों के लिए मैकेनिकल सील असेंबली तकनीक का आयामी सत्यापन
मैकेनिकल सील की रखरखाव प्रक्रिया अपेक्षाकृत जटिल है, और यह सुनिश्चित करने के लिए कि इकट्ठे मैकेनिकल सील में कोई रिसाव नहीं है, मैकेनिकल सील के तकनीकी आयामों को सत्यापित करना आवश्यक है।
1. गतिशील और स्थिर रिंगों की सीलिंग सतहों के आयामों को मापें। इस डेटा का उपयोग गतिशील और स्थिर रिंगों की रेडियल चौड़ाई को सत्यापित करने के लिए किया जाता है। जब विभिन्न घर्षण सामग्री का चयन किया जाता है, तो कठोर सामग्री घर्षण सतह की रेडियल चौड़ाई नरम सामग्री की तुलना में 1-3 मिमी बड़ी होनी चाहिए, अन्यथा यह कठोर सामग्री के अंत चेहरे के तेज किनारों को नरम सामग्री के अंत चेहरे में एम्बेड करने का कारण बन सकती है।
2. डायनेमिक रिंग, स्टैटिक रिंग और शाफ्ट या स्लीव के बीच के अंतर की जाँच करें। स्थैतिक रिंग का आंतरिक व्यास आम तौर पर शाफ्ट व्यास से 1-2 मिमी बड़ा होता है। गतिशील रिंग के लिए, उछाल सुनिश्चित करने के लिए, शाफ्ट कंपन और विक्षेपण की भरपाई के लिए आंतरिक व्यास शाफ्ट व्यास से 0.5-1 मिमी बड़ा है। हालाँकि, गैप बहुत बड़ा नहीं होना चाहिए, अन्यथा इससे डायनेमिक रिंग सील फंस जाएगी और मैकेनिकल सील फ़ंक्शन को नुकसान होगा।
3. यांत्रिक सील की जकड़न का सत्यापन। आमतौर पर हम जिस यांत्रिक सील कसने वाले बल का उल्लेख करते हैं वह अंतिम चेहरा दबाव अनुपात है। अंतिम पृष्ठ दबाव अनुपात उचित होना चाहिए। यदि यह बहुत बड़ा है, तो इससे यांत्रिक सील की घर्षण सतह गर्म हो जाएगी, अंतिम सतह घिसाव में तेजी आएगी और घर्षण शक्ति बढ़ जाएगी; बहुत छोटा, लीक करना आसान। अंतिम चेहरे का दबाव अनुपात यांत्रिक सील के डिजाइन के दौरान निर्धारित किया जाता है, और हम इसे केवल असेंबली के दौरान यांत्रिक सील की जकड़न को मापकर निर्धारित कर सकते हैं। सामान्य माप पद्धति में स्थापित स्थिर रिंग एंड फेस और कवर एंड फेस के बीच ऊर्ध्वाधर दूरी को मापना और चलती रिंग एंड फेस और कवर एंड फेस के बीच ऊर्ध्वाधर दूरी को मापना शामिल है। दोनों के बीच का अंतर यांत्रिक सील की जकड़न के समान है।
4. मापें कि क्षतिपूर्ति स्प्रिंग की लंबाई बदल गई है या नहीं। स्प्रिंग के प्रदर्शन में परिवर्तन सीधे यांत्रिक सील अंत चेहरे के विशिष्ट दबाव को प्रभावित करेगा। सामान्य तौर पर, लंबी अवधि के संचालन के बाद स्प्रिंग की लंबाई कम हो जाएगी, और चलती रिंग पर क्षतिपूर्ति स्प्रिंग की यांत्रिक सील भी केन्द्रापसारक बल के कारण ख़राब हो जाएगी।
5. स्टैटिक रिंग के एंटी रोटेशन पिन की लंबाई और गहराई को मापें ताकि पिन बहुत लंबा न हो और स्टैटिक रिंग को अपनी जगह पर इकट्ठा होने से रोका जा सके। यह स्थिति यांत्रिक सील को नुकसान पहुंचा सकती है।
2, मल्टी-स्टेज सेंट्रीफ्यूगल पंपों के लिए यांत्रिक सीलों का संयोजन
सफाई, निरीक्षण और तकनीकी आयाम सत्यापन के बाद, यांत्रिक सील को फिर से स्थापित किया जा सकता है। इस प्रक्रिया के दौरान निम्नलिखित बातों पर ध्यान दिया जाना चाहिए:
1. असेंबली के दौरान, असेंबली प्रक्रिया के दौरान रबर रिंगों को नुकसान से बचाने के लिए सभी सीलिंग रिंगों को साबुन के पानी जैसे स्नेहक से लेपित किया जाना चाहिए। पानी पंप शुरू होने से पहले उन्हें खराब होने से बचाने के लिए गतिशील और स्थिर रिंगों की सीलिंग सतहों के बीच चिकनाई वाला ग्रीस लगाएं।
2. फ्लोटिंग रिंग को असेंबल करते समय सावधान रहें कि फ्लोटिंग रिंग स्प्रिंग को न खटखटाएं, ताकि स्प्रिंग के खटखटाने के बाद फ्लोटिंग रिंग के फ्लोटिंग प्रदर्शन को प्रभावित न करें। फ्लोटिंग रिंग को असेंबल करने के बाद, आप यह निर्धारित करने के लिए फ्लोटिंग रिंग को धीरे से दबा सकते हैं कि इसका फ्लोटिंग प्रदर्शन अच्छा है या नहीं।
3. सील स्थापित करते समय, सील को नुकसान से बचाने के लिए इसे धीरे से संभाला जाना चाहिए। स्थापना के दौरान सील और कैविटी को अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए।
4. मैकेनिकल सील कवर को कसते समय, असमान तनाव को मैकेनिकल सील को नुकसान पहुंचाने से रोकने के लिए फास्टनिंग बोल्ट पर समान रूप से जोर दिया जाना चाहिए। त्वरित स्थापना यांत्रिक सील की समग्र असेंबली के बाद, अक्ष से रेडियल रूप से दूर स्थित लोकेटिंग प्लेट की स्थिति को ठीक करना न भूलें।
3, मल्टी-स्टेज सेंट्रीफ्यूगल पंपों के लिए यांत्रिक सीलों का निरीक्षण
यांत्रिक सील के कार्य सिद्धांत के लिए आवश्यक है कि यांत्रिक सील के अंदर कोई अशुद्धियाँ न हों। मैकेनिकल सील को असेंबल करने से पहले मूविंग रिंग, स्थिर रिंग, शाफ्ट स्लीव और अन्य घटकों को अच्छी तरह से साफ करें। मुख्य निरीक्षण:
1. क्या गतिशील और स्थिर रिंगों की सतह पर खरोंच, दरारें और अन्य दोष हैं, जो यांत्रिक सील के गंभीर रिसाव का कारण बन सकते हैं। यदि स्थितियाँ अनुमति देती हैं, तो यह जांचने के लिए विशेष उपकरणों का उपयोग किया जा सकता है कि सीलिंग सतह समतल है या नहीं। यदि सीलिंग सतह समतल नहीं है, तो दबाव वाला पानी इकट्ठे यांत्रिक सील के गतिशील और स्थिर रिंगों की सीलिंग सतह में प्रवेश करेगा, जिससे गतिशील और स्थिर रिंग अलग हो जाएंगे और यांत्रिक सील विफल हो जाएगी। यदि आवश्यक हो, तो असेंबली से पहले हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण के लिए फिक्स्चर बनाए जा सकते हैं।
2. गतिशील और स्थिर रिंग सीटों में किसी भी दोष की जाँच करें जो सीलिंग को प्रभावित कर सकता है। क्या गतिशील और स्थिर रिंग सीट और गतिशील और स्थिर रिंग सीलिंग रबर रिंग के बीच संभोग सतह पर खरोंच जैसे दोष हैं।
3. जांचें कि क्या यांत्रिक सील मुआवजा स्प्रिंग क्षतिग्रस्त या विकृत है, और क्या प्रतिरोध गुणांक बदल गया है।
4. गड़गड़ाहट और खांचे जैसे दोषों के लिए सीलिंग शाफ्ट स्लीव की जाँच करें।
5. दरारें और वायु छिद्र जैसे दोषों के लिए सभी सीलिंग गास्केट को साफ और निरीक्षण करें, और यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह सहनशीलता सीमा के भीतर है, गास्केट के व्यास को मापें।
6. स्क्रू पंप की सर्पिल लाइन में दरारें और टूटे तारों जैसे दोषों के लिए पंपिंग तंत्र के साथ यांत्रिक सील का भी निरीक्षण किया जाना चाहिए।
