आधुनिक औद्योगिक उत्पादन में केन्द्रापसारक पम्पों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, और उपयोग के दौरान कुछ समस्याएं उत्पन्न हो सकती हैं। समस्या के समाधान के लिए सबसे पहले खराबी का कारण समझना और फिर उचित उपाय करना जरूरी है।
1, शुरू करने के बाद, पंप तरल का उत्पादन नहीं कर सकता।
(1) इनलेट पाइप और पंप में हवा है।
केन्द्रापसारक पंप शुरू करने से पहले पानी से भरा नहीं था, और पंप के अंदर की हवा पूरी तरह से डिस्चार्ज नहीं हुई थी; केन्द्रापसारक पंप की पैकिंग खराब हो गई है या कसकर पैक नहीं की गई है, जिससे पैकिंग और पंप शाफ्ट आस्तीन के बीच के अंतर से तरल पदार्थ का छिड़काव होता है, और हवा अंतर में प्रवेश करती है, जिससे पानी का बहिर्वाह प्रभावित होता है; इनलेट पाइप में क्षति, दरारें या छेद के कारण हवा प्रवेश कर सकती है।
समाधान: शुरू करने से पहले, पंप कवर पर इंजेक्शन छेद के माध्यम से धीरे-धीरे तरल इंजेक्ट करें (हवा के निर्वहन की सुविधा के लिए) और क्षतिग्रस्त हिस्सों को बदलें।
(2) केन्द्रापसारक पंप की घूर्णी गति कम होती है।
कुछ उपयोगकर्ताओं ने मूल मोटर को क्षतिग्रस्त कर दिया है और बेतरतीब ढंग से दूसरी मोटर लगा दी है। यदि मोटर की गति अपर्याप्त है, तो इससे पानी पंप प्रवाह और दबाव में कमी आएगी; प्ररित करनेवाला और पंप शाफ्ट के बीच बन्धन नट का ढीला होना, पंप शाफ्ट का विरूपण और झुकना, प्ररित करनेवाला और पंप के बीच सीधा घर्षण, या असर को नुकसान सभी गति को प्रभावित कर सकते हैं; मोटर वाइंडिंग नष्ट हो जाती है और विचुम्बकित हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप अपर्याप्त शक्ति प्राप्त होती है।
समाधान: यह निर्धारित करने के लिए मोटर की गति या वोल्टेज की जाँच की जानी चाहिए कि क्या यह बहुत कम है। जांचें कि कहीं मोटर या पंप में खराबी तो नहीं है और उसे तुरंत बदल दें।
(3) केन्द्रापसारक पंप चूषण क्षमता से अधिक है।
केन्द्रापसारक पंप की स्थापना स्थिति बहुत अधिक है और चूषण की ऊंचाई बहुत अधिक है, जो पंप के चूषण स्ट्रोक से अधिक है। केन्द्रापसारक पंप के अंदर उत्पन्न नकारात्मक दबाव तरल पर एक निश्चित ऊंचाई तक दबाव नहीं डाल सकता है। चयन और स्थापना करते समय, पंप के सक्शन स्ट्रोक पर विचार किया जाना चाहिए, अन्यथा गुहिकायन हो सकता है और पंप घटकों को नुकसान हो सकता है।
समाधान: पुनः स्थापित करें, ऊंचाई कम करें, या पाइप को पूल में डुबो दें।
(4) फिल्टर भरा हुआ है और निचला वाल्व ठीक से काम नहीं कर रहा है
फ़िल्टर स्क्रीन मलबे से अवरुद्ध हो गई है, और निचला वाल्व गैस्केट फंस गया है या जंग खा गया है।
समाधान: फ़िल्टर स्क्रीन की जाँच करें और मलबे को हटा दें।
2, केन्द्रापसारक पंप कंपन और असामान्य शोर।
(1) आधार ढीला एवं अस्थिर है।
जब कंपन होता है, तो पहले जांच लें कि सेंट्रीफ्यूगल पंप के फाउंडेशन बोल्ट कड़े हैं या नहीं, और यह भी विचार करें कि क्या फाउंडेशन की ताकत पर्याप्त है।
समाधान: बोल्टों को फिर से कस लें।
(2) गुहिकायन घटना घटित होती है।
गुहिकायन प्रक्रिया के दौरान, बुलबुले और बुलबुले फट जाएंगे, जिससे केन्द्रापसारक पंप में कंपन और शोर पैदा होगा।
समाधान: स्थापना की ऊँचाई बदलें या सिस्टम दबाव बढ़ाएँ, और यहाँ तक कि पंप को फिर से चुनें या डिज़ाइन करें।
(3) रोटर संतुलन कम हो जाता है।
जब रोटर असंतुलित होता है, तो गुरुत्वाकर्षण के केंद्र और रोटर के घूर्णन के केंद्र के बीच विचलन बहुत बड़ा होता है, जिसके परिणामस्वरूप घूर्णन के दौरान असंतुलित बल उत्पन्न होता है। जब गति अधिक होती है तो कंपन अधिक स्पष्ट होता है। रोटर असंतुलन की विनिर्माण या असेंबली प्रक्रिया डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकती है; एक निश्चित अवधि तक चलने के बाद, शाफ्ट विरूपण, भागों के अत्यधिक सनकी पहनने और अन्य कारणों से केन्द्रापसारक पंप की रोटर संतुलन सटीकता कम हो जाती है।
समाधान: रोटर को पुनः संतुलित करें।
(4) प्ररित करनेवाला प्रवाह चैनल रुकावट।
प्ररित करनेवाला प्रवाह चैनल को अवरुद्ध करने वाली विदेशी वस्तुएं हैं, जिससे प्ररित करनेवाला भारी और असमान रूप से तनावग्रस्त हो जाता है।
समाधान: सफाई के लिए प्ररित करनेवाला निकालें।
(5) बेयरिंग के कारण.
यदि बेयरिंग क्षतिग्रस्त हो जाती है, तो अपने स्वयं के ऑपरेटिंग शोर को बढ़ाने के अलावा, यह रोटर की गति की स्थिरता खो देगा, जिसके परिणामस्वरूप पंप इकाई का कंपन और शोर बढ़ जाएगा। इसके अलावा, बेयरिंग की अत्यधिक रेडियल क्लीयरेंस भी असामान्य शोर का कारण बन सकती है।
समाधान: बेयरिंग बदलें.