1 परिचय
केन्द्रापसारक पम्प एक तरल पदार्थ पहुंचाने वाला उपकरण है जिसका व्यापक रूप से औद्योगिक, कृषि, नगरपालिका और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। इसमें सरल संरचना, सुविधाजनक संचालन और उच्च दक्षता के फायदे हैं। हालाँकि, केन्द्रापसारक पंपों के दीर्घकालिक संचालन में, उनके प्रदर्शन में धीरे-धीरे गिरावट आएगी और विभिन्न कारकों जैसे घिसाव, क्षरण और गुहिकायन के कारण उनकी सेवा का जीवन छोटा हो जाएगा। इसलिए, केन्द्रापसारक पंपों की सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए प्रभावी रखरखाव उपाय करना महत्वपूर्ण है।
2, दैनिक रखरखाव के उपाय
(1) नियमित निरीक्षण
दृश्य निरीक्षण
हर दिन, केन्द्रापसारक पंप का निरीक्षण किया जाना चाहिए ताकि यह देखा जा सके कि पंप बॉडी में कोई रिसाव, विकृति, दरारें या अन्य समस्याएं तो नहीं हैं। जांचें कि क्या इनलेट और आउटलेट फ्लैंज, सीलिंग हिस्से, बोल्ट और पंप के अन्य कनेक्टिंग हिस्से कड़े हैं। यदि कहीं कोई ढीलापन है तो उसे समय रहते कस लें। साथ ही, जांच करें कि पंप बॉडी की सतह पर जंग तो नहीं लगी है और अगर जंग पाई जाती है तो उसका समय रहते इलाज किया जाना चाहिए।
पैरामीटर जाँच चलाएँ
प्रवाह दर, हेड, करंट, वोल्टेज आदि सहित केन्द्रापसारक पंपों के ऑपरेटिंग मापदंडों की नियमित रूप से जाँच करें। प्रवाह और हेड को पाइपलाइनों पर स्थापित उपकरणों द्वारा मापा जा सकता है, जबकि करंट और वोल्टेज की निगरानी विद्युत मीटरों द्वारा की जा सकती है। पंप के रेटेड मापदंडों के साथ माप परिणामों की तुलना करें। यदि महत्वपूर्ण विचलन पाए जाते हैं, तो कारण की तुरंत पहचान की जानी चाहिए और उसे समायोजित किया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, यदि प्रवाह दर रेटेड प्रवाह दर से कम है, तो यह प्ररित करनेवाला रुकावट, इनलेट पाइप रुकावट, या सील रिंग पहनने के कारण हो सकता है।
(2) स्नेहन रखरखाव
स्नेहन भागों की पहचान
का असरकेन्द्रापसारक पम्पवे हिस्से हैं जिन्हें विशेष स्नेहन की आवश्यकता होती है। विभिन्न प्रकार के केन्द्रापसारक पम्पों के स्नेहन भाग भिन्न-भिन्न हो सकते हैं। सामान्यतया, क्षैतिज केन्द्रापसारक पंप का असर बॉक्स बीयरिंग से सुसज्जित होता है, और ऊर्ध्वाधर केन्द्रापसारक पंप के मुख्य शाफ्ट बीयरिंग को भी स्नेहन की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, कुछ केन्द्रापसारक पंप कपलिंग और अन्य भागों को भी स्नेहन की आवश्यकता हो सकती है।
स्नेहक का चयन एवं प्रतिस्थापन
केन्द्रापसारक पंप की कार्य स्थितियों और असर प्रकार के आधार पर उपयुक्त स्नेहक का चयन करें। उच्च गति से चलने वाले बियरिंग्स के लिए आमतौर पर चिकनाई वाले तेल का उपयोग किया जाता है; कम गति वाले भारी ड्यूटी बियरिंग के लिए चिकनाई वाले ग्रीस का उपयोग किया जा सकता है। चिकनाई वाले तेल की चिपचिपाहट को कार्यशील तापमान के अनुसार चुना जाना चाहिए, और तापमान अधिक होने पर उच्च चिपचिपाहट वाले चिकनाई वाले तेल का चयन किया जाना चाहिए।
चिकनाई वाले ग्रीस के प्रवेश का चयन बेयरिंग के कार्य भार और परिवेश के तापमान के अनुसार किया जाना चाहिए। चिकनाई वाले तेल के लिए 3-6 महीने और चिकनाई वाले ग्रीस के लिए 6-12 महीने के सामान्य प्रतिस्थापन चक्र के साथ, नियमित रूप से स्नेहक बदलें। स्नेहक को प्रतिस्थापित करते समय, नया स्नेहक जोड़ने से पहले पुराने स्नेहक को साफ किया जाना चाहिए।
(3) सीलिंग रखरखाव
सीलिंग प्रकार और निरीक्षण
केन्द्रापसारक पंपों की सील को दो प्रकारों में विभाजित किया जाता है: यांत्रिक सील और पैकिंग सील। यांत्रिक मुहरों के लिए, सीलिंग अंत चेहरे की टूट-फूट, गतिशील और स्थैतिक रिंगों के फिट होने और सीलिंग रिंग की अखंडता पर नियमित जांच की जानी चाहिए। निरीक्षण के दौरान, सीलिंग बिंदु पर कोई रिसाव है या नहीं यह देखकर यह निर्धारित करना संभव है कि सील ठीक से काम कर रही है या नहीं। पैकिंग सीलिंग के लिए पैकिंग की जकड़न और घिसाव की जांच करनी चाहिए। ढीली पैकिंग से रिसाव हो सकता है, जबकि टाइट पैकिंग से शाफ्ट घर्षण बढ़ सकता है और पंप दक्षता प्रभावित हो सकती है।
सील प्रतिस्थापन
जब यांत्रिक सील के गतिशील और स्थैतिक छल्ले गंभीर रूप से खराब हो जाते हैं, सीलिंग रिंग क्षतिग्रस्त हो जाती है, या पैकिंग एक निश्चित सीमा तक खराब हो जाती है, तो सील को समय पर बदल दिया जाना चाहिए। यांत्रिक सील को प्रतिस्थापित करते समय, मूल सील के समान प्रकार की सील चुनें और इसे सही स्थापना चरणों के अनुसार स्थापित करें। पैकिंग को प्रतिस्थापित करते समय, उपयुक्त पैकिंग सामग्री का चयन किया जाना चाहिए, जैसे ग्रेफाइट पैकिंग, लचीली ग्रेफाइट पैकिंग, आदि, और निर्दिष्ट पैकिंग दबाव के अनुसार स्थापित किया जाना चाहिए।
3, नियमित रखरखाव के उपाय
(1) डिस्सेम्बली निरीक्षण
निराकरण चक्र
केन्द्रापसारक पंप के परिचालन समय और कार्य स्थितियों के अनुसार, आम तौर पर ऑपरेशन के हर 1-2 साल या 2000-4000 घंटे के संचयी संचालन के बाद केन्द्रापसारक पंप को अलग करना और निरीक्षण करना आवश्यक होता है। कठोर कार्य परिस्थितियों और लंबे समय तक चलने वाले केन्द्रापसारक पंपों के लिए, डिस्सेम्बली निरीक्षण चक्र को उचित रूप से छोटा किया जाना चाहिए।
जुदा करना निरीक्षण सामग्री
डिस्सेम्बली निरीक्षण के दौरान, इम्पेलर्स, पंप शाफ्ट, बियरिंग्स और सीलिंग रिंग्स जैसे घटकों की टूट-फूट की सावधानीपूर्वक जांच की जानी चाहिए। इम्पेलर्स का घिसाव मुख्य रूप से ब्लेड क्षरण, संक्षारण और गुहिकायन गड्ढों के रूप में प्रकट होता है। पंप शाफ्ट का घिसाव मुख्य रूप से शाफ्ट की गर्दन पर होता है, जिससे शाफ्ट की सांद्रता में परिवर्तन हो सकता है। बेयरिंग के घिसाव से पंप की घूर्णी सटीकता और स्थिरता प्रभावित हो सकती है। सीलिंग रिंग के घिसने से रिसाव में वृद्धि हो सकती है। गंभीर रूप से खराब हो चुके घटकों के लिए, उन्हें समय पर मरम्मत या प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए।
(2) घटक की मरम्मत और प्रतिस्थापन
प्ररित करनेवाला मरम्मत
यदि प्ररित करनेवाला का घिसाव हल्का है, तो वेल्डिंग और मरम्मत जैसी मरम्मत विधियों का उपयोग किया जा सकता है। वेल्डिंग से पहले, प्ररित करनेवाला को पहले से गरम किया जाना चाहिए, और वेल्डिंग के बाद, प्ररित करनेवाला की दरार को रोकने के लिए इन्सुलेशन और धीमी गति से शीतलन उपचार किया जाना चाहिए। यदि प्ररित करनेवाला का घिसाव गंभीर है, जैसे कि ब्लेड क्षति या विरूपण का एक बड़ा क्षेत्र, तो एक नया प्ररित करनेवाला प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए। प्ररित करनेवाला को प्रतिस्थापित करते समय, मूल प्ररित करनेवाला के समान मॉडल चुनें और प्ररित करनेवाला की स्थापना सटीकता सुनिश्चित करें।
पंप शाफ्ट की मरम्मत और प्रतिस्थापन
पंप शाफ्ट के मामूली घिसाव के लिए, मरम्मत के लिए क्रोम प्लेटिंग और स्प्रेइंग जैसी विधियों का उपयोग किया जा सकता है। यदि पंप शाफ्ट मुड़ा हुआ या विकृत है, तो इसे सीधा किया जाना चाहिए। जब पंप शाफ्ट गंभीर रूप से खराब हो जाए या टूट जाए, तो एक नया पंप शाफ्ट बदला जाना चाहिए। पंप शाफ्ट को प्रतिस्थापित करते समय, यह सुनिश्चित किया जाना चाहिए कि पंप शाफ्ट की सामग्री, आकार और सटीकता मूल पंप शाफ्ट के समान है।
बियरिंग प्रतिस्थापन
जब बियरिंग एक निश्चित सीमा तक खराब हो जाती है, तो एक नया बियरिंग प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए। बीयरिंग बदलते समय, मूल बीयरिंग के समान मॉडल के बीयरिंग चुनें और उन्हें सही स्थापना चरणों के अनुसार स्थापित करें। बीयरिंग स्थापित करते समय, बीयरिंग के आंतरिक भाग में प्रवेश करने वाली अशुद्धियों से बचने के लिए बीयरिंग की सफाई और चिकनाई पर ध्यान दें।
(3) जंग की रोकथाम और संक्षारणरोधी उपचार
जंग रोकथाम उपचार
केन्द्रापसारक पंपों के पृथक्करण निरीक्षण के दौरान, पंप बॉडी, प्ररित करनेवाला और पंप शाफ्ट जैसे धातु घटकों पर जंग रोकथाम उपचार किया जाना चाहिए। उन घटकों के लिए जो अस्थायी रूप से स्थापित नहीं हैं, उन्हें जंग रोधी तेल या जंग रोधी पेंट से लेपित किया जाना चाहिए। उन घटकों के लिए जो पहले से ही जंग खा चुके हैं, जंग हटाने का उपचार पहले किया जाना चाहिए, उसके बाद जंग रोकथाम उपचार किया जाना चाहिए। जंग हटाने के तरीकों में मैन्युअल जंग हटाना, यांत्रिक जंग हटाना या रासायनिक जंग हटाना शामिल हो सकता है।
संक्षारणरोधी उपचार
संक्षारक मीडिया में काम करने वाले केन्द्रापसारक पंपों के लिए, संक्षारणरोधी उपचार किया जाना चाहिए। संक्षारण की रोकथाम के लिए पंप घटकों के निर्माण के लिए अस्तर, कोटिंग, या संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री का उपयोग करने जैसी विधियों का उपयोग किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, केन्द्रापसारक पंपों में जो एसिड और क्षार जैसे संक्षारक मीडिया का परिवहन करते हैं, पंप बॉडी की सुरक्षा के लिए रबर अस्तर या फाइबरग्लास अस्तर का उपयोग किया जा सकता है। इम्पेलर्स और पंप शाफ्ट जैसे घटकों के लिए, स्टेनलेस स्टील या मिश्र धातु स्टील जैसी संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री का उपयोग विनिर्माण के लिए किया जा सकता है।
4, ऑपरेटिंग वातावरण रखरखाव
(1) तापमान नियंत्रण
शीतलन प्रणाली का रखरखाव
के लिएकेन्द्रापसारक पम्पउच्च तापमान वाले वातावरण में संचालन करते समय, यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि शीतलन प्रणाली ठीक से काम कर रही है। नियमित रूप से जाँच करें कि क्या ठंडा पानी की पाइपलाइन अबाधित है और क्या ठंडा पानी का प्रवाह सामान्य है। यदि ठंडा पानी की पाइपलाइन अवरुद्ध है या ठंडा पानी का प्रवाह अपर्याप्त है, तो पाइपलाइन को साफ किया जाना चाहिए या ठंडा पानी प्रणाली को समय पर समायोजित किया जाना चाहिए।
इसी समय, कूलर की गर्मी हस्तांतरण दक्षता की जांच करना आवश्यक है। यदि कूलर में स्केलिंग या गर्मी हस्तांतरण दक्षता में कमी पाई जाती है, तो इसे समय पर साफ किया जाना चाहिए या प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए।
थर्मल इन्सुलेशन उपाय
केन्द्रापसारक पम्पठंडे वातावरण में काम करने से बचना चाहिए। पंप के अंदर तरल को जमने से रोकने के लिए पंप बॉडी को लपेटने के लिए इन्सुलेशन सामग्री का उपयोग किया जा सकता है। साथ ही, इन्सुलेशन परत की अखंडता की जांच की जानी चाहिए, और यदि कोई क्षति पाई जाती है, तो उसे समय पर मरम्मत की जानी चाहिए।
(2) आर्द्रता नियंत्रण
नमी से बचाव के उपाय
आर्द्र वातावरण में काम करने वाले केन्द्रापसारक पंपों को नमीरोधी उपाय करने चाहिए। नमी को पंप बॉडी में प्रवेश करने से रोकने के लिए पंप बॉडी के चारों ओर एक नमीरोधी परत स्थापित की जा सकती है। साथ ही, पंप बॉडी की नमी प्रतिरोध की नियमित जांच करना आवश्यक है। यदि पंप बॉडी की सतह पर संघनन पाया जाता है, तो इसे समय पर सुखाया जाना चाहिए।
अच्छी तरह से हवादार
केन्द्रापसारक पंप के चारों ओर अच्छा वेंटिलेशन सुनिश्चित करें और पंप बॉडी के आसपास अत्यधिक तापमान या आर्द्रता से बचें। अच्छा वेंटिलेशन पंप बॉडी के तापमान को कम कर सकता है और जंग की घटना को कम कर सकता है। इस बीच, वेंटिलेशन पंप बॉडी और ऑपरेटरों के स्वास्थ्य की रक्षा करते हुए, पंप बॉडी के आसपास हानिकारक गैसों के संचय को भी रोक सकता है।
5, परिचालन मानक
(1) प्रारंभ करें और रोकें
पूर्व-प्रारंभ जांच
केन्द्रापसारक पम्प शुरू करने से पहले एक व्यापक निरीक्षण किया जाना चाहिए। निरीक्षण में यह जांचना शामिल है कि क्या पंप बॉडी के विभिन्न घटकों के कनेक्शन कड़े हैं, क्या स्नेहन प्रणाली सामान्य है, क्या सीलिंग अच्छी है, और क्या इनलेट और आउटलेट वाल्व सही चालू/बंद स्थिति में हैं। उसी समय, यह जांचना आवश्यक है कि पहिया घुमाकर पंप शाफ्ट लचीले ढंग से घूमता है या नहीं। यदि पंप शाफ्ट अनुत्तरदायी या अटका हुआ पाया जाता है, तो कारण की पहचान की जानी चाहिए और दोष को समय पर समाप्त किया जाना चाहिए।
ऑपरेशन प्रारंभ करें
प्रारंभ करते समयकेन्द्रापसारक पम्प, पंप बॉडी को तरल से भरने के लिए पहले इनलेट वाल्व खोला जाना चाहिए, और फिर मोटर शुरू की जानी चाहिए। स्टार्ट अप प्रक्रिया के दौरान, पंप के संचालन पर ध्यान दें, जैसे कि करंट, दबाव, कंपन आदि सामान्य हैं या नहीं। यदि कोई असामान्य स्थिति पाई जाती है तो मशीन को निरीक्षण के लिए तुरंत बंद कर देना चाहिए।
पार्किंग संचालन
पार्किंग करते समय पहले आउटलेट वाल्व बंद करना चाहिए और फिर मोटर बंद करना चाहिए। पंप बॉडी का घूमना बंद होने के बाद, इनलेट वाल्व को बंद कर दें। केन्द्रापसारक पंपों के लिए जो लंबे समय से सेवा से बाहर हैं, पंप बॉडी के अंदर के तरल को खाली किया जाना चाहिए और आवश्यक रखरखाव किया जाना चाहिए।
(2) ऑपरेशन के दौरान निगरानी
प्रवाह और सिर की निगरानी
ऑपरेशन के दौरानकेन्द्रापसारक पम्पों की, प्रवाह दर और शीर्ष में परिवर्तन की बारीकी से निगरानी की जानी चाहिए। यदि प्रवाह या हेड में असामान्य उतार-चढ़ाव पाया जाता है, तो पंप के ऑपरेटिंग मापदंडों को समायोजित किया जाना चाहिए या पंप की परिचालन स्थिति की समय पर जांच की जानी चाहिए। उदाहरण के लिए, यदि प्रवाह अचानक कम हो जाता है, तो यह इनलेट पाइपलाइन में रुकावट, प्ररित करनेवाला के घिसने या सीलिंग रिंग के घिसने के कारण हो सकता है।
कंपन और शोर की निगरानी
कंपन और शोर केन्द्रापसारक पंपों की परिचालन स्थिति के महत्वपूर्ण संकेतक हैं। केन्द्रापसारक पंप के सामान्य संचालन के दौरान, कंपन और शोर को एक निश्चित सीमा के भीतर रखा जाना चाहिए।
यदि अत्यधिक कंपन या शोर है, तो यह पंप शाफ्ट असंतुलन, बेयरिंग घिसाव, प्ररित करनेवाला असंतुलन, या गुहिकायन के कारण हो सकता है। कारण की पहचान करने और उचित उपाय करने के लिए तत्काल शटडाउन निरीक्षण किया जाना चाहिए।
6, निष्कर्ष
की सेवा जीवन का विस्तारकेन्द्रापसारक पम्पदैनिक रखरखाव, नियमित रखरखाव, पर्यावरण रखरखाव और परिचालन मानकों जैसे कई पहलुओं से शुरुआत करने की आवश्यकता है। विभिन्न रखरखाव उपायों को सख्ती से लागू करके, केन्द्रापसारक पंपों के संचालन के दौरान उत्पन्न होने वाली समस्याओं का समय पर पता लगाया और हल किया जा सकता है, जिससे केन्द्रापसारक पंपों का सामान्य संचालन सुनिश्चित होता है, उनकी कार्य कुशलता और सेवा जीवन में सुधार होता है, उद्यमों के लिए उत्पादन लागत बचत होती है और आर्थिक लाभ बढ़ता है। साथ ही, यह उपकरण के रखरखाव और प्रतिस्थापन की आवृत्ति को कम करने और पर्यावरण पर प्रभाव को कम करने में भी मदद करता है।
