पानी एक महत्वपूर्ण संसाधन है जिसका उपयोग आमतौर पर औद्योगिक शीतलन प्रक्रियाओं और अन्य गैर एपीआई अनुप्रयोगों में किया जाता है। ऊर्ध्वाधर पंपों का उपयोग आमतौर पर डिजाइन में उनकी विश्वसनीयता के कारण किया जाता है। संपूर्ण जल, पेट्रोकेमिकल और बिजली उत्पादन उद्योगों में उच्च प्रवाह वाले पानी के परिवहन के लिए वर्टिकल पंप आवश्यक उपकरण हैं। इन महत्वपूर्ण पंपों के प्रदर्शन और दक्षता को अनुकूलित करके, संचालन और रखरखाव लागत को काफी कम किया जा सकता है।
1. प्रदर्शन मिलान
दैनिक रखरखाव के दौरान ऊर्ध्वाधर पंपों को आसानी से नजरअंदाज कर दिया जाता है। उनके डिज़ाइन की विश्वसनीयता का मतलब है कि वे ध्यान खींचने वाली स्थितियों से शायद ही कभी प्रभावित होते हैं। हालाँकि, समय के साथ, विभिन्न घटकों के टूट-फूट से दक्षता में धीरे-धीरे कमी आ सकती है, जो ठीक से रखरखाव न करने पर खराब हो सकती है।
पंपों की विश्वसनीयता और प्रदर्शन के लिए अनुप्रयोग स्थितियों के लिए हाइड्रोलिक डिज़ाइन को बनाए रखना महत्वपूर्ण है। पंप के सर्वोत्तम दक्षता बिंदु (बीईपी) के दोनों ओर सहिष्णुता क्षेत्र के भीतर संचालन करने से दोषों को झेलने की क्षमता बढ़ सकती है। इस क्षेत्र से दूर रहने से कंपन बढ़ सकता है, असर जीवन छोटा हो सकता है, यांत्रिक सील जीवन छोटा हो सकता है, यादृच्छिक विफलताएं बढ़ सकती हैं, और समग्र रूप से पंप जीवन छोटा हो सकता है।
2. लगातार बदलती आवश्यकताओं के अनुरूप ढलें
एक सामान्य स्थिति यह सामने आई है कि पंप कई वर्षों से उपयोग में है, लेकिन इस अवधि के दौरान, आवेदन की स्थिति बदल गई है। उदाहरण के लिए, पंप के डाउनस्ट्रीम नियंत्रण वाल्व का उपयोग करके प्रवाह दर आमतौर पर कम कर दी जाती है। इसका मतलब यह है कि पंप अपनी डिज़ाइन प्रवाह दर के 50% से कम पर काम कर सकता है, जिससे परिचालन लागत बढ़ जाती है और नियंत्रण वाल्व की सेवा जीवन प्रभावित होती है। इससे भी बदतर, पंप प्रदर्शन में किसी भी नुकसान पर ध्यान नहीं दिया जाता है; मुआवजे के लिए ऑपरेटर नियंत्रण वाल्व को थोड़ा खोल सकता है।
इसका समाधान संशोधित अनुप्रयोग से बेहतर मिलान के लिए पंप के हाइड्रोलिक मापदंडों को समायोजित करना है। यह नियंत्रण वाल्व को प्रवाह अवरोधक के बजाय अपने इच्छित उद्देश्य के लिए उपयोग करने की अनुमति देता है, और पंप अपने बीईपी के पास काम कर सकता है। हालाँकि, एक एकल परिवर्तन (जैसे प्ररित करनेवाला को ट्रिम करना) करने से अपेक्षित परिणाम प्राप्त हो सकता है, लेकिन यह अन्य चुनौतियाँ भी ला सकता है, इसलिए सावधानीपूर्वक विश्लेषण की आवश्यकता है।
3. न्यूनतम प्रवाह दर सुनिश्चित करें
पंप इनलेट पर न्यूनतम प्रवाह दर बनाए रखने के लिए सिस्टम पर ध्यान केंद्रित करने वाला एक और आम मुद्दा है। पंप को कम प्रवाह क्षति से बचाने के लिए न्यूनतम निरंतर स्थिर प्रवाह सुनिश्चित करने के लिए सर्कुलेटिंग वाल्व का उपयोग किया जाता है, लेकिन इन वाल्वों के माध्यम से बहने वाला सारा पानी अपशिष्ट के बराबर होता है। जो बात इस मुद्दे को और भी जटिल बनाती है वह यह है कि इन प्रणालियों को अक्सर गलत तरीके से स्थापित किया जाता है, और समय के साथ, इस अपेक्षाकृत छोटी समस्या के महत्वपूर्ण परिणाम हो सकते हैं, जैसे कि प्ररित करनेवाला को गुहिकायन क्षति।
ऑपरेटर सर्कुलेशन वाल्व को बदल सकता है, लेकिन उसके पास सही स्थापना और सेटिंग सुनिश्चित करने का ज्ञान या क्षमता नहीं है। तब से, जिन पंपों को संरक्षित किया जाना चाहिए था उनमें तेजी से टूट-फूट हो सकती है।
4. नये हिस्से
जाहिर है, वर्षों के उपयोग के बाद, पंप घटक खराब हो जाएंगे और अंततः उन्हें बदलने की आवश्यकता होगी। इस बिंदु पर, पुनर्नवीनीकरण भागों और पुन: डिज़ाइन किए गए भागों के बीच अंतर को समझना महत्वपूर्ण है, साथ ही सामग्री, डिज़ाइन विश्लेषण और विनिर्माण प्रक्रियाओं में प्रगति कैसे नए भागों को उच्च प्रदर्शन और विश्वसनीयता प्रदान करने में सक्षम बनाती है।
केवल मौजूदा हिस्सों को पुनर्जीवित करने से दक्षता कम हो सकती है, बीयरिंग और सील की समय से पहले विफलता हो सकती है और कंपन बढ़ सकता है। इन समस्याओं का कारण डिज़ाइन इंजीनियरिंग साधनों की कमी हो सकता है, जिसका अर्थ है कि नए आयाम प्राप्त नहीं किए जा सकते हैं, सतह की चिकनाई मानक से कम है, और अंतराल आदर्श नहीं हैं।
शुरुआती बिंदु के रूप में मूल भागों का उपयोग करके और डिज़ाइन को बढ़ाने के लिए वर्तमान इंजीनियरिंग मानकों को लागू करके, सर्वोत्तम हाइड्रोलिक मॉडल के साथ नए हिस्से बनाए जा सकते हैं। मामूली संशोधनों से बेहतर बेयरिंग और सील डिजाइन को भी परियोजना का हिस्सा बनाया जा सकता है, जिससे सेवा जीवन का विस्तार होगा और रखरखाव की लागत कम होगी।
5. बियरिंग्स
ऊर्ध्वाधर पंपों का डिज़ाइन निरंतर प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए अच्छे असर वाले डिज़ाइन पर निर्भर करता है। इसलिए, सबसे उपयुक्त प्रणाली की स्थापना सुनिश्चित करने के लिए सामग्री और स्नेहन प्रणालियों के विकल्पों को पूरी तरह से समझना आवश्यक है। एप्लिकेशन के साथ बेयरिंग डिज़ाइन का मिलान करके, पंप की सेवा जीवन को बढ़ाया जा सकता है और रखरखाव लागत को कम किया जा सकता है।
कई मामलों में, असर प्रणाली की टूट-फूट पंप की रखरखाव योजना को निर्धारित करती है, इसलिए इस समय किए गए विकल्पों का भविष्य पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ेगा। मिश्रित सामग्रियों का उपयोग ड्राई रनिंग को रोकने में मदद करता है और बेहतर पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है।
प्रत्येक एप्लिकेशन में उपयोग की गई स्नेहन तकनीक सहित एक इष्टतम असर डिजाइन होता है। कुछ मामलों में, बेयरिंग ट्यूब शेल का उपयोग करना अधिक उपयुक्त होता है, जबकि अन्य मामलों में, उत्पाद के साथ बेयरिंग को चिकनाई करने का प्रदर्शन बेहतर होता है। प्रत्येक प्रणाली के फायदों को समझना और सबसे उपयुक्त प्रणाली पर सिफारिशें प्रदान करने के लिए पंप डिजाइन विशेषज्ञों के साथ सहयोग करना महत्वपूर्ण है।
6. सीलिंग प्रणाली
बीयरिंगों से निपटते समय, सीलिंग प्रणाली पर भी विचार किया जाना चाहिए। हालाँकि अतीत में पैकिंग हमेशा मुख्य डिज़ाइन रही है, यह अभी भी आधुनिक सीलिंग प्रणालियों में एक स्थान रखती है। यदि ठीक से रखरखाव किया जाए, तो यह बीयरिंग को पूरक कर सकता है, अतिरिक्त सहायता प्रदान कर सकता है और कंपन को दबाने में मदद कर सकता है।
इस बीच, अनुप्रयोग के आधार पर, यांत्रिक मुहरों का भी अपना स्थान होता है।
रखरखाव परियोजना को पूरा करने के बाद पंप को सही ढंग से पुनः स्थापित करना निरंतर विश्वसनीयता के लिए महत्वपूर्ण है। ऊर्ध्वाधर पंप का सही संरेखण किसी भी रखरखाव प्रक्रिया में सबसे महत्वपूर्ण पहलुओं में से एक है। यह बेस प्लेट और मध्यवर्ती बीयरिंग पर लागू होता है। असेंबली और इंस्टॉलेशन प्रक्रियाओं को बहुत सावधानी से पूरा किया जाना चाहिए, अन्यथा पंप की लंबाई में थोड़ा सा विचलन हो सकता है, जो सेवा जीवन को काफी कम कर सकता है।
