मल्टी-स्टेज पंपों का चयन
स्टेनलेस स्टील मल्टी-स्टेज पंप का उपयोग करते समय, पहला कदम मल्टी-स्टेज पंप के उद्देश्य और प्रदर्शन मापदंडों को निर्धारित करना और पंप प्रकार का चयन करना है। मल्टी-स्टेज पंपों के चयन के सिद्धांत और आधार:
1. चयनित मल्टी-स्टेज पंप प्रकार और प्रदर्शन को डिवाइस प्रवाह दर, हेड, दबाव, तापमान, गुहिकायन भत्ता, सक्शन स्ट्रोक आदि जैसे प्रक्रिया मापदंडों की आवश्यकताओं को पूरा करें।
2. मल्टी स्टेज पंपों को मध्यम विशेषताओं की आवश्यकताओं को पूरा करना होगा।
(1) ज्वलनशील, विस्फोटक, विषाक्त या मूल्यवान मीडिया का परिवहन करने वाले पंपों के लिए, विश्वसनीय शाफ्ट सील या रिसाव मुक्त पंप की आवश्यकता होती है, जैसे चुंबकीय पंप (शाफ्ट सील के बिना, पृथक चुंबकीय अप्रत्यक्ष ड्राइव का उपयोग करके);
(2) संक्षारक मीडिया का परिवहन करने वाले बहु-चरण पंपों के लिए, यह आवश्यक है कि संवहन घटक संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री का उपयोग करें, जैसे कि फ्लोरोप्लास्टिक संक्षारण प्रतिरोधी पंप;
(3) ठोस कणों वाले मीडिया को परिवहन करने वाले मल्टी-स्टेज पंपों के लिए, यह आवश्यक है कि संवहन घटक पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री से बने हों, और यदि आवश्यक हो, तो शाफ्ट सील को साफ तरल से फ्लश किया जाना चाहिए।
3. मल्टी-स्टेज पंपों के लिए यांत्रिक आवश्यकताओं में उच्च विश्वसनीयता, कम शोर और न्यूनतम कंपन शामिल हैं।
4. खरीद लागत और स्थापना और रखरखाव लागत सहित मल्टी-स्टेज पंप खरीद की इनपुट लागत की सटीक गणना करें।
मल्टी-स्टेज पंपों का रखरखाव और रख-रखाव
(1) मल्टी-स्टेज पंप पाइपलाइन और जोड़ों में किसी भी तरह के ढीलेपन की जाँच करें। यह देखने के लिए कि क्या यह लचीला है, मल्टी-स्टेज पंप को हाथ से घुमाएँ।
(2) बेयरिंग बॉडी में बेयरिंग चिकनाई वाला तेल डालें और देखें कि तेल का स्तर ऑयल गेज की केंद्र रेखा पर है। चिकनाई वाले तेल को समय पर बदला या पुनः भरा जाना चाहिए।
(3) मल्टी-स्टेज पंप बॉडी के वॉटर इनलेट प्लग को खोलें और पानी (या घोल) डालें।
(4) जल आउटलेट पाइपलाइन के गेट वाल्व, आउटलेट दबाव गेज और इनलेट वैक्यूम गेज को बंद करें।
(5) मोटर को जॉग करें और जांचें कि मोटर की दिशा सही है या नहीं।
(6) यदि मल्टी-स्टेज पंप का उपयोग लंबे समय तक नहीं किया जाता है, तो पंप को पूरी तरह से अलग करना, पानी को सुखाना और स्थापना से पहले घूमने वाले हिस्सों और जोड़ों पर ग्रीस लगाना आवश्यक है।
(7) अधिकतम ऊर्जा प्राप्त करने के लिए, यह सुनिश्चित करने के लिए कि मल्टी-स्टेज पंप उच्चतम दक्षता बिंदु पर संचालित होता है, लेबल पर इंगित सीमा के भीतर मल्टी-स्टेज पंप के प्रवाह दर और सिर को यथासंभव नियंत्रित करने का प्रयास करें। -बचत प्रभाव.
(8) मल्टी-स्टेज पंपों के संचालन के दौरान, असर तापमान परिवेश के तापमान के 35C से अधिक नहीं होना चाहिए, और अधिकतम तापमान 80C से अधिक नहीं होना चाहिए।
(9) यदि मल्टी-स्टेज पंप में कोई असामान्य ध्वनि पाई जाती है, तो कारण की जांच करने के लिए इसे तुरंत बंद कर देना चाहिए।
(10) जब मल्टी-स्टेज पंप को बंद करने की आवश्यकता हो, तो पहले गेट वाल्व और दबाव नापने का यंत्र बंद करें, और फिर मोटर बंद करें।
(11) ऑपरेशन के पहले महीने के भीतर, मल्टी-स्टेज पंप को 100 घंटे के बाद चिकनाई वाले तेल को बदलने की जरूरत होती है, और उसके बाद हर 500 घंटे में।
(12) मल्टी स्टेज पंप अक्सर पैकिंग कक्ष के अंदर सामान्य टपकन (अधिमानतः बाहर टपकना) सुनिश्चित करने के लिए पैकिंग ग्रंथि को समायोजित करते हैं।
(13) मल्टी-स्टेज पंप शाफ्ट स्लीव की टूट-फूट का नियमित रूप से निरीक्षण करें, और यदि अधिक टूट-फूट हो तो उसे तुरंत बदल दें।
(14) ठंड के मौसम में मल्टी-स्टेज पंप का उपयोग करते समय, पार्किंग के बाद, माध्यम को पूरी तरह से निकालने के लिए पंप बॉडी के नीचे नाली प्लग को खोलना आवश्यक है। पाले को फटने से रोकें.
(15) मोटर चालू करें, जब मल्टी-स्टेज पंप सामान्य रूप से चल रहा हो, तो आउटलेट प्रेशर गेज और इनलेट वैक्यूम पंप खोलें और देखें कि क्या वे उचित दबाव प्रदर्शित करते हैं, धीरे-धीरे गेट वाल्व खोलें, और साथ ही मोटर लोड की जांच करें। समय।
5. स्थापना और संचालन: मल्टी-स्टेज पंपों के प्रदर्शन और दीर्घायु के लिए उचित स्थापना और संचालन महत्वपूर्ण है। पंप को निर्माता के निर्देशों का पालन करते हुए स्थापित किया जाना चाहिए, और पंप को नुकसान से बचाने के लिए स्टार्ट-अप और संचालन के दौरान सावधानी बरतनी चाहिए।
निष्कर्ष में, मल्टी-स्टेज पंपों का चयन, उपयोग और रखरखाव के लिए सावधानीपूर्वक विचार और विस्तार पर ध्यान देने की आवश्यकता होती है। इन पंपों की परिचालन स्थितियों, ऊर्जा दक्षता, रखरखाव आवश्यकताओं, विश्वसनीयता और उचित स्थापना और संचालन का सावधानीपूर्वक मूल्यांकन करके, वे वर्षों तक सुरक्षित और प्रभावी सेवा प्रदान कर सकते हैं।