पंपों में उपयोग किए जाने वाले यांत्रिक सील के विभिन्न प्रकार और मॉडल हैं, लेकिन मुख्य रूप से पांच रिसाव अंक हैं:
(एल) शाफ्ट आस्तीन और शाफ्ट के बीच सील;
(2) चलती अंगूठी और शाफ्ट आस्तीन के बीच सील;
(3) गतिशील और स्थिर छल्ले के बीच सीलिंग;
(4) स्थिर रिंग और स्थिर रिंग सीट के बीच सील;
(५) सीलिंग एंड कैप और पंप बॉडी के बीच सीलिंग।
सामान्यतया, विस्तारित शाफ्ट आस्तीन के साथ और सील अंत कैप और पंप निकायों के बीच शाफ्ट के बीच लीक का पता लगाने और हल करने के लिए अपेक्षाकृत आसान होता है, लेकिन सावधानीपूर्वक अवलोकन की आवश्यकता होती है, खासकर जब काम करने वाला माध्यम तरलीकृत गैस या उच्च - दबाव, विषाक्त और हानिकारक गैसों को होता है, जो अपेक्षाकृत कठिन होते हैं। शेष लीक को सहजता से अलग करना और जज करना मुश्किल है, और सही निष्कर्ष निकालने के लिए लंबे - टर्म प्रबंधन और रखरखाव प्रथाओं के आधार पर रिसाव के लक्षणों का निरीक्षण, विश्लेषण और न्याय करना आवश्यक है।
1, रिसाव के कारणों का विश्लेषण और निर्णय
1। स्थापना और स्थिर परीक्षण के दौरान रिसाव। यांत्रिक सील की स्थापना और कमीशन के बाद, एक स्थिर परीक्षण आमतौर पर रिसाव दर का निरीक्षण करने के लिए किया जाता है। यदि रिसाव छोटा है, तो यह ज्यादातर गतिशील या स्थिर सीलिंग रिंग के साथ समस्याओं के कारण होता है; जब रिसाव बड़ा होता है, तो यह इंगित करता है कि गतिशील और स्थिर रिंग घर्षण जोड़े के बीच एक समस्या है। रिसाव राशि के प्रारंभिक अवलोकन और रिसाव स्थान के निर्धारण के आधार पर, मैनुअल टर्निंग अवलोकन किया जाता है। यदि रिसाव राशि में कोई महत्वपूर्ण परिवर्तन नहीं है, तो स्थैतिक और गतिशील सीलिंग के छल्ले के साथ एक समस्या है; यदि मोड़ के दौरान रिसाव में एक महत्वपूर्ण बदलाव होता है, तो यह निष्कर्ष निकाला जा सकता है कि गतिशील और स्थिर रिंग घर्षण जोड़े के साथ एक समस्या है; यदि लीक हुए माध्यम को अक्षीय दिशा के साथ छिड़का जाता है, तो गतिशील रिंग सील के साथ ज्यादातर समस्याएं होती हैं। यदि लीक हुआ माध्यम को पानी के शीतलन छेद से चारों ओर छिड़का या लीक किया जाता है, तो यह ज्यादातर स्थैतिक रिंग सील की विफलता के कारण होता है। इसके अलावा, रिसाव चैनल भी एक साथ मौजूद हो सकते हैं, लेकिन आमतौर पर प्राथमिक और माध्यमिक के बीच अंतर होता है। जब तक कोई ध्यान से देखता है और संरचना से परिचित होता है, तब तक वे निश्चित रूप से एक सही निर्णय ले सकते हैं।
2। ट्रायल ऑपरेशन के दौरान रिसाव। स्थैतिक परीक्षण के बाद, पंप के यांत्रिक सील के संचालन के दौरान उच्च - गति रोटेशन द्वारा उत्पन्न केन्द्रापसारक बल माध्यम के रिसाव को दबाएगा। इसलिए, ट्रायल ऑपरेशन के दौरान, मैकेनिकल सील रिसाव मूल रूप से शाफ्ट की विफलता को शाफ्ट और एंड कवर सील की विफलता को छोड़कर गतिशील और स्थिर रिंग घर्षण जोड़े के नुकसान के कारण होता है। घर्षण जोड़ी सील की विफलता के कारण मुख्य कारक हैं:
(एल) ऑपरेशन के दौरान, असामान्य घटना जैसे कि निकासी, गुहिकायन, और दबाव का निर्माण - अप महत्वपूर्ण अक्षीय बलों का कारण बनता है, जिसके परिणामस्वरूप गतिशील और स्थैतिक छल्ले के बीच संपर्क सतहों को अलग किया जाता है;
(2) यांत्रिक मुहरों की स्थापना के दौरान अत्यधिक संपीड़न से घर्षण जोड़ी अंत चेहरे के गंभीर पहनने और घर्षण की ओर जाता है;
(३) चलती अंगूठी की सीलिंग रिंग बहुत तंग है, और वसंत चलती अंगूठी की अक्षीय अस्थायी मात्रा को समायोजित नहीं कर सकता है;
(४) स्टेटिक रिंग सील बहुत ढीली है, और जब डायनेमिक रिंग अक्षीय रूप से तैरती है, तो स्टेटिक रिंग स्टेटिक रिंग सीट से अलग हो जाती है;
(५) कार्य माध्यम में दानेदार सामग्री है, जो ऑपरेशन के दौरान घर्षण जोड़ी में प्रवेश करती है और गतिशील और स्थैतिक छल्ले के सीलिंग अंत चेहरों का पता लगाता है;
(6) गलत डिजाइन चयन, कम सीलिंग एंड फेस प्रेशर रेशियो, या सीलिंग सामग्री के उच्च कोल्ड संकोचन। उपरोक्त घटना अक्सर परीक्षण संचालन के दौरान होती है, और कभी -कभी इसे स्थिर रिंग सीट को उचित रूप से समायोजित करके समाप्त किया जा सकता है, लेकिन उनमें से अधिकांश को सील के विकृति और प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है।
3। सामान्य ऑपरेशन के दौरान अचानक रिसाव। ऑपरेशन के दौरान केन्द्रापसारक पंपों का अचानक रिसाव ज्यादातर सामान्य पहनने और आंसू के कारण होता है या उनकी सेवा जीवन के अंत तक पहुंच जाता है, जबकि बहुमत परिचालन स्थितियों या अनुचित संचालन और रखरखाव में महत्वपूर्ण बदलावों के कारण होता है।
(1) निकासी, गुहिकायन, या लंबे समय तक दबाव बिल्डअप से सील विफलता हो सकती है;
(2) पंप का वास्तविक उत्पादन अपेक्षाकृत छोटा होता है, जिससे बड़ी मात्रा में मध्यम पंप के अंदर प्रसारित होता है और गर्मी जमा होता है, जिसके परिणामस्वरूप मध्यम गैसीकरण और सील की विफलता होती है;
(3) अत्यधिक भाटा ने सील को नुकसान पहुंचाते हुए, सक्शन ट्यूब साइड कंटेनर (टॉवर, केतली, टैंक, पूल) के तल पर तलछट का कारण बन गया;
(४) लंबे समय तक {{१}} टर्म शटडाउन के लिए, पुनरारंभ होने पर कोई मैनुअल मोड़ नहीं है, और घर्षण जोड़ी की सीलिंग सतह को आसंजन के कारण फाड़ा गया है;
(५) मध्यम में संक्षारक, बहुलक और चिपकने वाले पदार्थों में वृद्धि;
(6) पर्यावरणीय तापमान में तेजी से परिवर्तन;
(7) काम की स्थिति में लगातार परिवर्तन या समायोजन;
(() अचानक पावर आउटेज या खराबी शटडाउन, आदि। यदि एक केन्द्रापसारक पंप अचानक सामान्य ऑपरेशन के दौरान लीक हो जाता है और समय पर तरीके से पता नहीं लगाया जा सकता है, तो यह अक्सर प्रमुख दुर्घटनाओं या नुकसान की ओर जाता है, जिसे गंभीरता से लिया जाना चाहिए और प्रभावी उपाय किए जाने चाहिए।
2, पंपों के लिए यांत्रिक सील के रखरखाव में कई गलतफहमी
1. वसंत के संपीड़न से अधिक, सीलिंग प्रभाव उतना ही बेहतर होगा। वास्तव में, वसंत के अत्यधिक संपीड़न से घर्षण जोड़ी के तेजी से पहनने और तत्काल जलने का कारण बन सकता है; अत्यधिक संपीड़न के कारण वसंत चलती रिंग के अंतिम चेहरे को समायोजित करने की अपनी क्षमता खो देता है, जिसके परिणामस्वरूप सील विफलता होती है।
2। चलती अंगूठी के सीलिंग आरेख को तंग करते हुए, बेहतर। दरअसल, डायनेमिक रिंग सील को कसना हानिकारक है और फायदेमंद नहीं है। एक सीलिंग रिंग और शाफ्ट आस्तीन के पहनने को तेज करना है, जिससे समय से पहले रिसाव होता है; दूसरे, यह अक्षीय समायोजन और चलती अंगूठी के आंदोलन के प्रतिरोध को बढ़ाता है, जिससे काम की स्थिति अक्सर बदलती समय समय पर समायोजन करना मुश्किल हो जाता है; तीसरा, अत्यधिक थकान के कारण वसंत को नुकसान होता है; चौथा चलती रिंग की सीलिंग रिंग को विकृत करना है, जो सीलिंग प्रभाव को प्रभावित करता है।
3। स्टेटिक रिंग सील को तंग करते हुए, बेहतर। स्टेटिक रिंग सील मूल रूप से एक स्थिर अवस्था में है, और अपेक्षाकृत तंग सील में बेहतर सीलिंग प्रभाव होगा, लेकिन बहुत तंग होना भी हानिकारक है। एक स्थैतिक रिंग सील की अत्यधिक विरूपण का कारण है, जो सीलिंग प्रभाव को प्रभावित करता है; दूसरा कारण यह है कि स्टेटिक रिंग की सामग्री ज्यादातर ग्रेफाइट होती है, जो आम तौर पर भंगुर होती है और अत्यधिक तनाव के तहत क्रैकिंग होने की संभावना होती है; तीसरा, इंस्टॉलेशन और डिस्सैमली मुश्किल है, और स्टेटिक रिंग आसानी से क्षतिग्रस्त हो जाती है।
4। तंग द इम्पेलर लॉक नट, बेहतर। यांत्रिक सील रिसाव में, शाफ्ट आस्तीन और शाफ्ट (इंटर शाफ्ट रिसाव) के बीच रिसाव काफी आम है। यह आमतौर पर माना जाता है कि इंटर शाफ्ट रिसाव नट को कड़ा नहीं होने वाले प्ररित करनेवाला के कारण होता है। वास्तव में, ऐसे कई कारक हैं जो इंटर शाफ्ट रिसाव को जन्म दे सकते हैं, जैसे कि इंटर शाफ्ट गैसकेट की विफलता और विस्थापन, इंटर शाफ्ट में अशुद्धियां, शाफ्ट और शाफ्ट आस्तीन के बीच फिट पर महत्वपूर्ण स्थिति संबंधी त्रुटियां, संपर्क सतह को नुकसान, शाफ्ट पर विभिन्न घटकों के बीच अंतराल, शाफ्ट सिर पर अत्यधिक लंबे समय तक पेंच। लॉकिंग नट के अत्यधिक लॉकिंग से केवल शाफ्ट पैड की समय से पहले विफलता होगी। इसके विपरीत, मध्यम रूप से लॉकिंग नट को लॉक करने से शाफ्ट पैड की कुछ डिग्री संपीड़न लोच बनाए रख सकती है, और लॉकिंग नट ऑपरेशन के दौरान समय पर समय पर लॉक कर देगा, यह सुनिश्चित करता है कि शाफ्ट पैड हमेशा एक अच्छी सीलिंग स्थिति में है।
5। नया पुराने से बेहतर है। अपेक्षाकृत, एक नई यांत्रिक सील का उपयोग करने का प्रभाव पुराने की तुलना में बेहतर है, लेकिन नए यांत्रिक सील की गुणवत्ता या सामग्री चयन उचित नहीं है, और बड़ी आयामी त्रुटियां सीलिंग प्रभाव को प्रभावित कर सकती हैं; पॉलिमर और पारगम्य मीडिया में, यदि कोई अत्यधिक पहनना नहीं है, तो स्टेटिक रिंग को बदलना बेहतर नहीं है। क्योंकि स्थिर रिंग सीट में स्थिर रिंग लंबे समय तक स्थिर स्थिति में बनी रहती है, बहुलक और अशुद्धियां एक साथ जमा होती हैं, जिससे एक अच्छा सीलिंग प्रभाव प्रदान करता है।
6। डिस्सैमिंग और मरम्मत करना बेहतर है कि वह बिल्कुल भी विघटित न हो। एक बार एक यांत्रिक सील रिसाव होने के बाद, इसे खत्म करना और मरम्मत करना जरूरी है। वास्तव में, कभी -कभी सील क्षतिग्रस्त नहीं होती है, और केवल काम की स्थिति को समायोजित करना या सील को उचित रूप से समायोजित करना रिसाव को समाप्त कर सकता है। यह न केवल कचरे से बचता है, बल्कि किसी की गलती निदान क्षमता को भी सत्यापित करता है, रखरखाव के अनुभव को जमा करता है, और रखरखाव की गुणवत्ता में सुधार करता है।