1. पिस्टन पंप
मूल सिद्धांत: सिलेंडर के अंदर पिस्टन की पारस्परिक क्रिया के कारण तरल पदार्थ को अंदर लेने और निकालने के लिए सिलेंडर का आयतन बार-बार बदलता है।
2. प्रत्यागामी पंप
कार्य सिद्धांत: एक्सेंट्रिक शाफ्ट के रोटेशन का उपयोग कनेक्टिंग रॉड डिवाइस के माध्यम से पिस्टन की गति को चलाने के लिए किया जाता है, जो शाफ्ट के गोलाकार घुमाव को पिस्टन की पारस्परिक गति में परिवर्तित करता है। पिस्टन लगातार आगे-पीछे चलता रहता है, और पंप की चूषण और दबाव प्रक्रियाएँ लगातार बदलती रहती हैं।
विशेष संरचना
3. वॉटर रिंग वैक्यूम पंप
कार्य सिद्धांत: वॉटर रिंग वैक्यूम पंप ब्लेड का प्ररित करनेवाला बेलनाकार पंप आवरण के अंदर विलक्षण रूप से स्थापित होता है। पंप में एक निश्चित मात्रा में पानी डालें। जब प्ररित करनेवाला घूमता है, तो पानी की अंगूठी बनाने के लिए पानी को पंप आवरण में फेंक दिया जाता है, और अंगूठी की आंतरिक सतह प्ररित करनेवाला हब के स्पर्शरेखा होती है। पंप आवरण और प्ररित करनेवाला के बीच सांद्रता की कमी के कारण, दाहिने आधे हब और पानी की अंगूठी के बीच सेवन स्थान 4 धीरे-धीरे फैलता है, जिससे एक वैक्यूम बनता है जो गैस को सेवन पाइप के माध्यम से पंप के अंदर सेवन स्थान में प्रवेश करने की अनुमति देता है। इसके बाद, गैस बाएं आधे हिस्से में प्रवेश करती है, और हब रिंगों के बीच आयतन के क्रमिक संपीड़न के कारण दबाव बढ़ जाता है। परिणामस्वरूप, गैस को निकास स्थान और निकास पाइप के माध्यम से पंप के बाहर छुट्टी दे दी जाती है।
4. रूट्स वैक्यूम पंप
कार्य सिद्धांत: रूट्स पंप का कार्य सिद्धांत रूट्स ब्लोअर के समान है। रोटर के निरंतर घूमने के कारण, निकाली गई गैस को इनटेक पोर्ट के माध्यम से रोटर और पंप आवरण के बीच के स्थान v{{0}} में खींचा जाता है, और फिर निकास पोर्ट के माध्यम से छुट्टी दे दी जाती है। अंतःश्वसन के बाद v{2}} स्थान की पूरी तरह से बंद स्थिति के कारण, पंप कक्ष में गैस का कोई संपीड़न या विस्तार नहीं होता है। लेकिन जब रोटर का शीर्ष एग्जॉस्ट पोर्ट के किनारे से होकर घूमता है और v0 स्पेस एग्जॉस्ट साइड से जुड़ा होता है, तो एग्जॉस्ट साइड पर उच्च गैस के दबाव के कारण, गैस का एक हिस्सा वापस अंदर चला जाता है v0 स्थान, जिससे गैस का दबाव अचानक बढ़ जाता है। जब रोटर घूमता रहता है, तो पंप से गैस बाहर निकल जाती है।
सामान्यतया, रूट्स पंपों में निम्नलिखित विशेषताएं होती हैं:
● एक विस्तृत दबाव सीमा के भीतर एक बड़ी पंपिंग गति है;
● तेज़ स्टार्ट-अप, तुरंत काम करने में सक्षम;
निकाली गई गैस में निहित धूल और जल वाष्प के प्रति संवेदनशील नहीं;
रोटर को स्नेहन की आवश्यकता नहीं है, और पंप कक्ष में कोई तेल नहीं है;
कम कंपन, अच्छी रोटर गतिशील संतुलन की स्थिति, और कोई निकास वाल्व नहीं;
कम ड्राइविंग शक्ति और न्यूनतम यांत्रिक घर्षण हानि;
● कॉम्पैक्ट संरचना और छोटे पदचिह्न;
कम संचालन और रखरखाव लागत.
इसलिए, रूट्स पंपों का व्यापक रूप से धातुकर्म, पेट्रोकेमिकल, कागज निर्माण, भोजन और इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगों में उपयोग किया गया है।
5. रोटरी वेन वैक्यूम पंप
कार्य सिद्धांत: रोटरी वेन वैक्यूम पंप (रोटरी वेन पंप के रूप में जाना जाता है) एक तेल सील यांत्रिक वैक्यूम पंप है। इसकी कार्यशील दबाव सीमा 101325~1.33 × 10-2 (Pa) है, जो कम वैक्यूम पंप से संबंधित है। इसका उपयोग अकेले या अन्य उच्च वैक्यूम पंपों या अल्ट्रा-उच्च वैक्यूम पंपों के लिए प्री पंप के रूप में किया जा सकता है। इसका व्यापक रूप से धातुकर्म, मशीनरी, सैन्य उद्योग, इलेक्ट्रॉनिक्स, रसायन उद्योग, प्रकाश उद्योग, पेट्रोलियम और चिकित्सा जैसे उत्पादन और वैज्ञानिक अनुसंधान विभागों में उपयोग किया गया है।
रोटरी वेन पंप मुख्य रूप से पंप बॉडी, रोटर, रोटरी वेन, एंड कवर, स्प्रिंग आदि से बना होता है। रोटरी वेन पंप की गुहा में एक रोटर को विलक्षण रूप से स्थापित करें, जिसमें रोटर का बाहरी घेरा पंप के अंदर की सतह पर स्पर्शरेखा हो। कैविटी (दोनों के बीच एक छोटे से अंतर के साथ), और रोटर स्लॉट में दो स्प्रिंग सुसज्जित रोटरी वेन स्थापित किए गए हैं। घूमते समय, रोटर के शीर्ष को केन्द्रापसारक बल और स्प्रिंग तनाव द्वारा पंप कक्ष की आंतरिक दीवार के संपर्क में रखा जाता है, और रोटर पंप कक्ष की आंतरिक दीवार के साथ स्लाइड करने के लिए रोटर को चलाने के लिए घूमता है।
दो रोटरी ब्लेड रोटर, पंप चैम्बर और दो अंत कैप से घिरे अर्धचंद्राकार स्थान को तीन भागों में विभाजित करते हैं: ए, बी और सी। जब रोटर तीर की दिशा में घूमता है, तो अंतरिक्ष ए की मात्रा इससे जुड़ी होती है सक्शन पोर्ट धीरे-धीरे बढ़ता है और सक्शन की प्रक्रिया में होता है। निकास बंदरगाह से जुड़े स्थान सी की मात्रा धीरे-धीरे कम हो रही है और वर्तमान में निकास प्रक्रिया से गुजर रही है। केंद्रीय स्थान बी का आयतन धीरे-धीरे कम हो रहा है और वर्तमान में संपीड़न के दौर से गुजर रहा है। स्थान A के आयतन (यानी विस्तार) में क्रमिक वृद्धि के कारण, गैस का दबाव कम हो जाता है, और पंप इनलेट पर बाहरी गैस का दबाव अंतरिक्ष A के अंदर के दबाव से अधिक होता है। इसलिए, गैस को अंदर खींच लिया जाता है। जब स्थान A होता है सक्शन पोर्ट से अलग, यानी, जब यह स्पेस बी की स्थिति में बदल जाता है, तो गैस संपीड़ित होने लगती है, मात्रा धीरे-धीरे कम हो जाती है, और अंत में निकास पोर्ट के साथ संचार करती है। जब संपीड़ित गैस निकास दबाव से अधिक हो जाती है, तो संपीड़ित गैस द्वारा निकास वाल्व को खुला कर दिया जाता है, और गैस ईंधन टैंक में तेल की परत से होकर गुजरती है और वायुमंडल में छोड़ दी जाती है। पंप के निरंतर संचालन से निरंतर पंपिंग का उद्देश्य प्राप्त होता है। यदि डिस्चार्ज की गई गैस वायुमार्ग से गुजरती है और दूसरे चरण (कम वैक्यूम चरण) में प्रवेश करती है, तो इसे कम वैक्यूम चरण द्वारा पंप किया जाता है और फिर वायुमंडल में छोड़े जाने से पहले कम वैक्यूम चरण द्वारा संपीड़ित किया जाता है, जिससे दो-चरण पंप बनता है। इस बिंदु पर, समग्र संपीड़न अनुपात दो चरणों द्वारा वहन किया जाता है, इस प्रकार अंतिम वैक्यूम डिग्री बढ़ जाती है।
6. सबमर्सिबल पंप
कार्य सिद्धांत: सबमर्सिबल पंप एक इलेक्ट्रिक मोटर के माध्यम से उच्च गति पर घूमने के लिए प्ररित करनेवाला को चलाता है, और चूषण पाइप से तरल को चूसने और निर्वहन करने के लिए केन्द्रापसारक बल का उपयोग करता है। जब सबमर्सिबल पंप चालू किया जाता है, तो प्ररित करनेवाला घूमना शुरू कर देता है, और केन्द्रापसारक बल की कार्रवाई के तहत तरल बाहर फेंक दिया जाता है। पंप आवरण के प्रसार कक्ष में गति धीरे-धीरे धीमी हो जाती है, दबाव धीरे-धीरे बढ़ता है, और अंत में डिस्चार्ज पाइप से बाहर निकल जाता है। उसी समय, ब्लेड के केंद्र में एक वैक्यूम कम दबाव क्षेत्र बनता है, और तरल पूल में तरल को वायुमंडलीय दबाव के तहत पंप में चूसा जाता है, जिससे निरंतर चूषण और निर्वहन प्रक्रिया होती है।
सबमर्सिबल पंपों की डिज़ाइन विशेषताओं में "कोई उलझाव नहीं, कोई रुकावट नहीं" शामिल है, और कुछ मॉडल फाड़ने वाले तंत्र या काटने वाले उपकरणों से भी सुसज्जित हैं, जो पानी में लंबे फाइबर और रिबन को संभाल सकते हैं। हालाँकि, सबमर्सिबल पंपों में माध्यम की रेत सामग्री पर सीमाएं होती हैं, और जब रेत की मात्रा अधिक होती है, तो सील को नुकसान पहुंचाना आसान होता है, जिससे मोटर में पानी प्रवेश हो सकता है, बेयरिंग और वाइंडिंग इन्सुलेशन को नुकसान हो सकता है, और अंततः मोटर जल सकती है। .
7. आंतरिक गियर पंप
रनटाइम के दौरान किन बातों का ध्यान रखें
(1) जांचें कि क्या उपकरण सावधानीपूर्वक और पूरी तरह से स्थापित किया गया है
(2) दबाव तरल केवल फिल्टर के माध्यम से न्यूनतम मात्रा अनुपात से भरा जा सकता है
(3) घूर्णन की दिशा की ओर इंगित करने वाले तीर पर ध्यान दें
(4) पर्याप्त स्नेहन प्राप्त करने के लिए पंप को बिना लोड के चलाएं और कुछ सेकंड तक बिना दबाव के चलने दें
(5) पंप को कभी भी बिना तेल के न चलाएं
(6) यदि पंप को 20 सेकंड तक चलाने के बाद भी गैस है, तो पंप को फिर से जांचें। ऑपरेटिंग मूल्य तक पहुंचने के बाद, पाइपलाइन कनेक्शन की सीलिंग की जांच करें।
(7) ऑपरेटिंग तापमान की जाँच करें
8. बाहरी गियर पंप
कार्य सिद्धांत: बाहरी गियर पंप दो गियर के रोटेशन के माध्यम से तरल के चूषण और निर्वहन को प्राप्त करना है। जब गियर घूमता है, तो दांतों के बीच का आयतन धीरे-धीरे कम हो जाता है, और तरल पंप में समा जाता है; जैसे-जैसे गियर घूमते रहते हैं, दांतों के बीच का आयतन धीरे-धीरे बढ़ता है, और पंप से तरल निकल जाता है। बाहरी गियर पंप में आम तौर पर दो समान गियर होते हैं, एक इलेक्ट्रिक मोटर या आंतरिक दहन इंजन द्वारा संचालित पावर गियर होता है, और दूसरा चालित गियर होता है जो पावर गियर के विपरीत दिशा में घूमता है।
बाहरी गियर पंप की संरचना में दो गियर, एक पंप बॉडी, आगे और पीछे के कवर और सील शामिल हैं। ऑपरेशन के दौरान, गियर को घुमाने के लिए दो गियर या तो एक इलेक्ट्रिक मोटर या एक इंजन द्वारा संचालित होते हैं। जब चूषण पक्ष की मात्रा बढ़ जाती है, तो तरल को चूसने के लिए एक वैक्यूम बनता है; जब डिस्चार्ज पक्ष पर मात्रा कम हो जाती है, तो तरल पंप से बाहर निकल जाता है।
बाहरी गियर पंप के फायदे और नुकसान में शामिल हैं:
लाभ: अपेक्षाकृत शांत संचालन, उच्च गति, कोई विस्तारित असर भार नहीं, डिज़ाइन जो व्यापक सामग्री विविधता, आसान रखरखाव और अच्छी विश्वसनीयता की सुविधा देता है।
नुकसान: ठोस पदार्थों वाले तरल पदार्थ को संभालने में असमर्थ, निश्चित अंत मंजूरी और द्रव क्षेत्र में चार लाइनर के साथ।
बाहरी गियर पंपों के कार्य सिद्धांत, संरचना, फायदे और नुकसान को समझकर, विभिन्न औद्योगिक परिदृश्यों में इस प्रकार के पंप को बेहतर ढंग से चुनना और लागू करना संभव है।
9. मिट्टी पंप
कार्य सिद्धांत: मड पंप सक्शन और डिस्चार्ज वाल्व की कार्रवाई के साथ मिलकर, पिस्टन या प्लंजर की पारस्परिक गति के माध्यम से फ्लशिंग तरल के दबाव वितरण और परिसंचरण के उद्देश्य को प्राप्त करना है। ड्रिलिंग प्रक्रिया के दौरान, मड पंप का मुख्य कार्य ड्रिल बिट के साथ मिट्टी को ड्रिल करना और ड्रिल बिट को ठंडा करने के लिए इसे वेलबोर में इंजेक्ट करना, ड्रिलिंग टूल्स को साफ करना, ड्रिलिंग टूल्स को ठीक करना और ड्रिल की गई लाइन को वापस लाना है। सतह।
मड पंप आमतौर पर क्रैंकशाफ्ट को घुमाने के लिए एक पावर इंजन द्वारा संचालित होते हैं, जो एक क्रॉसहेड के माध्यम से पंप सिलेंडर ब्लॉक से जुड़ा होता है। पिस्टन या प्लंजर पंप सिलेंडर में प्रत्यावर्ती गति करता है, और सक्शन और डिस्चार्ज वाल्व की संयुक्त क्रिया दबाव फीडिंग और फ्लशिंग तरल को प्रसारित करने के उद्देश्य को प्राप्त करती है। यह डिज़ाइन सुनिश्चित करता है कि ड्रिलिंग प्रक्रिया के दौरान मिट्टी पंप प्रभावी ढंग से अपना कार्य कर सकता है।
10. वायवीय बूस्टर पंप
(1) कार्यशील दबाव सीमा बड़ी है, और विभिन्न दबाव क्षेत्र प्राप्त करने के लिए विभिन्न प्रकार के पंपों का उपयोग किया जा सकता है,
इनपुट वायु दाब और आउटपुट वायु दाब को तदनुसार समायोजित करें। अत्यधिक उच्च दबाव, गैस 90Mpa तक पहुंच सकता है
(2) प्रवाह सीमा विस्तृत है, और पंप के सभी मॉडल केवल 0.1 किलोग्राम वायु दबाव के साथ सुचारू रूप से काम कर सकते हैं। इस समय, न्यूनतम प्रवाह दर प्राप्त की जा सकती है, और सेवन मात्रा को समायोजित करके विभिन्न प्रवाह दरें प्राप्त की जा सकती हैं।
(3) नियंत्रण में आसान, सरल मैनुअल नियंत्रण से लेकर पूरी तरह से स्वचालित नियंत्रण तक, सभी आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
(4) स्वचालित पुनरारंभ, होल्डिंग सर्किट में दबाव ड्रॉप के कारण की परवाह किए बिना, रिसाव दबाव को पूरक करने और निरंतर सर्किट दबाव बनाए रखने के लिए स्वचालित रूप से पुनरारंभ होगा।
(5) सुरक्षित संचालन, गैस चालित, कोई चाप या चिंगारी नहीं, खतरनाक वातावरण में उपयोग के लिए उपयुक्त।
(6) अधिकतम ऊर्जा बचत 70% तक पहुंच सकती है, क्योंकि दबाव बनाए रखने से किसी भी ऊर्जा की खपत नहीं होती है।
11. गैस तरल बूस्टर पंप
काम के सिद्धांत
एक-तरफ़ा वाल्व द्वारा नियंत्रित उच्च दबाव वाला प्लंजर लगातार तरल का निर्वहन करता है, और बूस्टर पंप का आउटलेट दबाव वायु ड्राइविंग दबाव से संबंधित होता है। जब ड्राइविंग भाग और आउटपुट तरल भाग के बीच दबाव संतुलन तक पहुंच जाता है, तो बूस्टर पंप चलना बंद कर देगा और हवा का उपभोग नहीं करेगा। जब आउटपुट दबाव गिरता है या वायु ड्राइव दबाव बढ़ता है, तो बूस्टर पंप स्वचालित रूप से तब तक चलना शुरू कर देगा जब तक कि यह फिर से दबाव संतुलन तक नहीं पहुंच जाता और फिर स्वचालित रूप से बंद हो जाता है।
स्वचालित प्रत्यागामी गति प्राप्त करने के लिए पंप एकल गैस नियंत्रित गैर-संतुलन गैस वितरण वाल्व को अपनाता है, और पंप बॉडी का गैस चालित हिस्सा एल्यूमीनियम मिश्र धातु से बना होता है। तरल प्राप्त करने वाला हिस्सा अलग-अलग मीडिया के अनुसार कार्बन स्टील या स्टेनलेस स्टील से बना होता है, और पंप के लिए सील का पूरा सेट उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों का आयात करता है, इस प्रकार गैस-तरल बूस्टर पंप के प्रदर्शन को सुनिश्चित करता है।